배관 시스템에서 누출 없는 성능과 수명을 보장하려면 PTFE 개스킷을 올바르게 설치하는 것이 중요합니다.화학적으로 불활성인 내열성 씰은 저온 흐름 및 낮은 탄성과 같은 고유한 재료 특성으로 인해 특별한 취급이 필요합니다.주요 고려 사항으로는 표면 준비, 올바른 토크 적용, 압축 시 PTFE의 거동 이해 등이 있습니다.조기 고장을 방지하려면 정렬, 볼트 조임 순서 및 일회성 사용에 대한 제조업체 지침을 따르는 것이 필수적입니다.설치 프로세스는 압축과 재료 제한의 균형을 맞춰 까다로운 산업 환경에서 내구성 있는 씰을 만듭니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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설치 전 준비
- 표면 청소:적절한 도구를 사용하여 플랜지 표면에서 이물질, 오래된 개스킷 재료 및 오염 물질을 모두 제거합니다.작은 입자라도 씰을 손상시킬 수 있습니다.
- 개스킷 검사:확인 PTFE 개스킷 시트 을 사용하여 설치 전에 절단, 균열 또는 불규칙한 부분이 있는지 확인합니다.PTFE는 다공성이 없기 때문에 육안으로 결함을 쉽게 식별할 수 있습니다.
- 플랜지 상태:플랜지 정렬을 확인하고 표면에 고르지 않은 압축을 유발할 수 있는 버나 뒤틀림이 없는지 확인합니다.
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설치 기술
- 오리엔테이션 중요성:슬롯형 PTFE 개스킷의 경우, 밀봉 효과를 높이려면 슬롯을 압력 방향과 반대로 배치하세요.
- 윤활이 필요 없음:PTFE의 자체 윤활 특성으로 오염 물질을 끌어들일 수 있는 그리스가 필요하지 않습니다.
- 늘어남 방지:개스킷이 늘어나면 플랜지 홈이 제대로 채워지지 않으므로 변형을 방지하기 위해 조심스럽게 다루십시오.
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토크 적용
- 십자 패턴:볼트를 별 모양으로 서서히 조여 개스킷 표면 전체에 고르게 압축을 분산시킵니다.
- 다중 패스:일반적으로 최종 토크의 30%, 60%, 100%에서 3-4회 증분 조임 패스를 사용하여 PTFE가 제대로 냉간 유동할 수 있도록 합니다.
- 최종 토크 확인:PTFE 압축은 약간의 조정이 필요할 수 있으므로 처음 조인 후 모든 볼트를 다시 확인합니다.
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재료별 고려 사항
- 일회성 사용:PTFE는 설치 중 영구적인 변형(저온 흐름)이 발생하여 누출 위험 없이 재사용이 불가능합니다.
- 압축 한계:과도하게 조이면 돌출이 발생할 수 있고, 약하게 조이면 밀봉이 불충분해질 수 있습니다.제조업체의 사양을 정확하게 따르세요.
- 온도 효과:PTFE의 계수는 금속 플랜지와 다르므로 시스템의 열팽창/수축을 고려하세요.
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설치 후 검증
- 육안 검사:개스킷이 올바르게 장착되어 있고 전체 둘레에 균일한 플랜지 간격이 있는지 확인합니다.
- 압력 테스트:전체 시운전 전에 작동 압력에서 시스템 테스트를 수행하여 씰 무결성을 검증합니다.
- 재토크 점검:열 순환 후에는 온도 변화에 따라 PTFE가 약간 이완될 수 있으므로 볼트 장력을 다시 확인하십시오.
이러한 설치 프로토콜이 표준 PTFE와 충전/강화 PTFE 개스킷 제형 간에 어떻게 다를 수 있는지 고려하셨나요?원칙은 비슷하지만, 충전된 제품은 더 높은 압축 하중을 견딜 수 있는 경우가 많습니다.이러한 유연하면서도 까다로운 씰은 수많은 산업 분야에서 기계 시스템과 화학 공정 사이의 간극을 메우기 때문에 항상 제조업체의 기술 데이터 시트를 참조하여 재료별 지침을 확인하십시오.
요약 표:
중요 요소 | 주요 고려 사항 |
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표면 준비 | 플랜지를 철저히 청소하고 설치 전에 손상 여부를 검사합니다. |
개스킷 취급 | 늘어나지 않도록 하고, 압력 방향과 반대 방향으로 슬롯 디자인을 배치합니다. |
토크 적용 | 3~4회 증분 패스(30%, 60%, 100% 최종 토크)로 십자형 패턴 사용 |
재료 제한 | PTFE 개스킷은 저온 흐름 변형으로 인해 일회용으로 사용됩니다. |
설치 후 점검 | 균일한 압축 확인, 압력 테스트 및 열 순환 후 재토크 수행 |
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