올바른 Ptfe 개스킷 설치를 위한 중요한 요소는 무엇입니까?열악한 조건에서 누출 없는 성능 보장

배관 시스템에서 누출 없는 성능과 수명을 보장하려면 PTFE 개스킷을 올바르게 설치하는 것이 중요합니다.화학적으로 불활성인 내열성 씰은 저온 흐름 및 낮은 탄성과 같은 고유한 재료 특성으로 인해 특별한 취급이 필요합니다.주요 고려 사항으로는 표면 준비, 올바른 토크 적용, 압축 시 PTFE의 거동 이해 등이 있습니다.조기 고장을 방지하려면 정렬, 볼트 조임 순서 및 일회성 사용에 대한 제조업체 지침을 따르는 것이 필수적입니다.설치 프로세스는 압축과 재료 제한의 균형을 맞춰 까다로운 산업 환경에서 내구성 있는 씰을 만듭니다.

핵심 사항을 설명합니다:

설치 전 준비
- 표면 청소:적절한 도구를 사용하여 플랜지 표면에서 이물질, 오래된 개스킷 재료 및 오염 물질을 모두 제거합니다.작은 입자라도 씰을 손상시킬 수 있습니다.
- 개스킷 검사:확인 PTFE 개스킷 시트 을 사용하여 설치 전에 절단, 균열 또는 불규칙한 부분이 있는지 확인합니다.PTFE는 다공성이 없기 때문에 육안으로 결함을 쉽게 식별할 수 있습니다.
- 플랜지 상태:플랜지 정렬을 확인하고 표면에 고르지 않은 압축을 유발할 수 있는 버나 뒤틀림이 없는지 확인합니다.
설치 기술
- 오리엔테이션 중요성:슬롯형 PTFE 개스킷의 경우, 밀봉 효과를 높이려면 슬롯을 압력 방향과 반대로 배치하세요.
- 윤활이 필요 없음:PTFE의 자체 윤활 특성으로 오염 물질을 끌어들일 수 있는 그리스가 필요하지 않습니다.
- 늘어남 방지:개스킷이 늘어나면 플랜지 홈이 제대로 채워지지 않으므로 변형을 방지하기 위해 조심스럽게 다루십시오.
토크 적용
- 십자 패턴:볼트를 별 모양으로 서서히 조여 개스킷 표면 전체에 고르게 압축을 분산시킵니다.
- 다중 패스:일반적으로 최종 토크의 30%, 60%, 100%에서 3-4회 증분 조임 패스를 사용하여 PTFE가 제대로 냉간 유동할 수 있도록 합니다.
- 최종 토크 확인:PTFE 압축은 약간의 조정이 필요할 수 있으므로 처음 조인 후 모든 볼트를 다시 확인합니다.
재료별 고려 사항
- 일회성 사용:PTFE는 설치 중 영구적인 변형(저온 흐름)이 발생하여 누출 위험 없이 재사용이 불가능합니다.
- 압축 한계:과도하게 조이면 돌출이 발생할 수 있고, 약하게 조이면 밀봉이 불충분해질 수 있습니다.제조업체의 사양을 정확하게 따르세요.
- 온도 효과:PTFE의 계수는 금속 플랜지와 다르므로 시스템의 열팽창/수축을 고려하세요.
설치 후 검증
- 육안 검사:개스킷이 올바르게 장착되어 있고 전체 둘레에 균일한 플랜지 간격이 있는지 확인합니다.
- 압력 테스트:전체 시운전 전에 작동 압력에서 시스템 테스트를 수행하여 씰 무결성을 검증합니다.
- 재토크 점검:열 순환 후에는 온도 변화에 따라 PTFE가 약간 이완될 수 있으므로 볼트 장력을 다시 확인하십시오.

이러한 설치 프로토콜이 표준 PTFE와 충전/강화 PTFE 개스킷 제형 간에 어떻게 다를 수 있는지 고려하셨나요?원칙은 비슷하지만, 충전된 제품은 더 높은 압축 하중을 견딜 수 있는 경우가 많습니다.이러한 유연하면서도 까다로운 씰은 수많은 산업 분야에서 기계 시스템과 화학 공정 사이의 간극을 메우기 때문에 항상 제조업체의 기술 데이터 시트를 참조하여 재료별 지침을 확인하십시오.

요약 표:

중요 요소	주요 고려 사항
표면 준비	플랜지를 철저히 청소하고 설치 전에 손상 여부를 검사합니다.
개스킷 취급	늘어나지 않도록 하고, 압력 방향과 반대 방향으로 슬롯 디자인을 배치합니다.
토크 적용	3~4회 증분 패스(30%, 60%, 100% 최종 토크)로 십자형 패턴 사용
재료 제한	PTFE 개스킷은 저온 흐름 변형으로 인해 일회용으로 사용됩니다.
설치 후 점검	균일한 압축 확인, 압력 테스트 및 열 순환 후 재토크 수행