PTFE 씰에는 어떤 종류가 있나요?고성능 씰링 솔루션 살펴보기

탁월한 내화학성, 낮은 마찰, 넓은 온도 내성으로 잘 알려진 PTFE 씰은 특정 용도에 맞는 다양한 유형으로 제공됩니다.여기에는 개스킷, 와셔, 피스톤 씰, 립 씰, O-링, 백업 링, V-링 및 스프링 구동 씰이 포함됩니다.각 유형은 항공우주, 자동차 및 화학 공정과 같은 산업에서 발생하는 문제를 해결하기 위해 PTFE의 고유한 특성을 활용합니다.이 소재는 다재다능한 특성으로 인해 변형(예: 충진 또는 팽창)하거나 스프링과 같은 에너자이저와 결합하여 동적 또는 극한 조건에서 성능을 향상시킬 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

1. 기본 PTFE 씰 유형

• PTFE 개스킷:누출을 방지하기 위한 정적 애플리케이션(예: 배관 플랜지, 탱크)을 위한 플랫 씰입니다.표면이 달라붙지 않고 화학적 불활성이므로 부식성 환경에 이상적입니다.
• PTFE 와셔:압력을 분산하고 유체/가스 누출을 방지하기 위해 볼트 또는 너트 아래에 사용되는 링 모양의 씰입니다.
• PTFE 피스톤 씰:유압/공압 실린더용 고성능 씰로, 압력 하에서 밀봉을 유지하면서 마찰을 줄입니다.
• PTFE 립 씰:회전축(예: 펌프 또는 기어박스)을 위한 동적 씰로 마모와 마찰을 최소화합니다.

2. 특수 PTFE 씰

• O-링:정적/동적 애플리케이션(예: 자동차 유압장치)을 위한 원형 씰.PTFE의 유연성은 열팽창에도 견고한 밀봉을 보장합니다.
• 백업 링:압출을 방지하기 위해 고압 시스템(예: 유압 프레스)의 오링을 보강합니다.
• V-링:펌프/기어박스의 샤프트 씰링에 사용되며 방사형 유연성을 제공합니다.
• 스프링 구동 씰:불규칙한 표면이나 저압 시나리오(예: 항공 우주)에서 접촉을 유지하기 위해 나선형 스프링을 통합합니다.

3. 강화된 PTFE 변형

• 채워진 PTFE:유리 또는 탄소와 같은 소재와 혼합하여 기계적 강도 또는 열전도율을 향상시킵니다.
• 확장 PTFE(ePTFE):휘발성 환경에서 압축성 개스킷을 위한 미세 다공성 구조.
• 개질 PTFE:반도체 산업의 고순도 등 특수한 요구 사항에 맞게 맞춤 제작되었습니다.

4. 선택을 주도하는 주요 속성

• 내화학성:pH 0-14 처리, 부식성 유체에 이상적 (PTFE 씰) .
• 온도 범위:260°C ~ +300°C에서 안정적입니다.
• 낮은 마찰:동적 애플리케이션에서 마모를 줄여줍니다.
• 내마모성:왕복식 시스템에서 수명을 연장합니다.

5. 산업 애플리케이션

• 자동차:피스톤 씰, 샤프트 씰.
• 항공우주:스프링으로 작동하는 씰로 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다.
• 화학 처리:부식성 유체용 개스킷 및 라이너.

구매자는 이러한 유형과 특성을 이해함으로써 특정 운영 요구 사항에 최적화된 씰을 선택하여 성능과 비용 효율성의 균형을 맞출 수 있습니다.

요약 표:

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