PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 오일 씰은 뛰어난 마찰 특성으로 잘 알려져 있어 까다로운 씰링 용도에 이상적입니다.낮은 마찰 계수, 자체 윤활 특성, 건조 또는 저윤활 조건에서 성능을 유지하는 능력은 기존 고무 씰과 차별화됩니다.이러한 특성은 고유한 윤활성과 점착 저항성을 제공하는 PTFE의 분자 구조에서 비롯됩니다.이 소재의 다용도성 덕분에 극한의 온도와 혹독한 화학 환경에서도 안정적으로 작동하는 동시에 씰과 결합 표면의 마모를 최소화할 수 있습니다.장비 구매자는 이러한 마찰 특성을 이해하는 것이 까다로운 운영 조건에서 성능을 최적화하고 유지보수를 줄이며 장비 수명을 연장하는 씰을 선택하는 데 매우 중요합니다.
핵심 사항 설명:
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낮은 마찰 계수
- PTFE 오일 씰 은 고체 재료 중 마찰 계수가 가장 낮으며(일반적으로 0.05-0.10), 얼음 위에서 미끄러지는 얼음과 비슷합니다.
- 이 특성은 장시간 사용하지 않은 후에도 안정적으로 유지되어 고무 씰에서 흔히 발생하는 "스틱 슬립" 현상을 방지합니다.
- PTFE의 매끄러운 분자 표면은 샤프트나 하우징에 대한 저항을 최소화합니다.
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자체 윤활 기능
- PTFE는 미세한 입자를 결합 표면으로 전달하여 자체 유지 윤활 필름을 생성합니다.
- 기존 씰이 실패할 수 있는 건조하거나 최소한의 윤활 조건에서 안정적인 작동 가능
- 오일 오염을 방지해야 하는 애플리케이션(식품 가공, 제약)에서 특히 유용합니다.
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마찰 특성의 온도 안정성
- 극한의 온도 범위(-260°C ~ +300°C)에서 일관된 마찰 특성을 유지합니다.
- 저온에서 경화되거나 고온에서 성능이 저하되는 고무 씰과 달리 PTFE의 마찰 프로파일은 안정적으로 유지됩니다.
- 열 순환 또는 극한의 작동 조건이 있는 애플리케이션에 중요
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내마모성 및 수명
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낮은 마찰과 높은 내마모성이 결합되어 있습니다:
- 씰 수명 연장(기존 씰보다 3~5배 더 긴 경우가 많음)
- 샤프트 마모 감소, 중요한 장비 공차 유지
- 높은 초기 가격에도 불구하고 총 소유 비용 절감
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낮은 마찰과 높은 내마모성이 결합되어 있습니다:
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압력 하에서의 성능
- PTFE 씰은 높은 압력(이중 립 디자인의 경우 최대 3MPa)에서도 마찰 특성을 유지합니다.
- 소재의 강성은 압출을 방지하고 윤활성은 과도한 열 축적을 방지합니다.
- 내압성으로 유압 시스템 및 중장비에 적합합니다.
이러한 마찰 특성이 특정 운영 환경과 어떻게 상호작용할 수 있는지 고려해 보셨나요?이러한 특성의 조합으로 인해 PTFE 오일 씰은 초기 비용 고려보다 신뢰성, 유지보수 감소 및 장기적인 성능을 우선시하는 애플리케이션에서 특히 유용합니다.
요약 표:
| 특성 | PTFE 오일 씰의 장점 |
|---|---|
| 마찰 계수 | 0.05-0.10(고체 중 가장 낮음), 스틱 미끄러짐 방지 |
| 자체 윤활 | 영구 윤활막을 생성하고 건조한 조건에서 작동합니다. |
| 온도 안정성 | 260°C ~ +300°C에서 일관된 성능 유지 |
| 내마모성 | 고무 씰보다 3~5배 더 긴 수명, 샤프트 마모 감소 |
| 압력 저항 | 최대 3MPa의 성능 유지(이중 립 설계) |
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킨텍의 PTFE 오일 씰은 반도체, 의료 기기, 산업 기계 및 실험실 장비의 중요한 애플리케이션에 탁월한 마찰 성능을 제공합니다.당사의 씰은 다음을 제공합니다:
- 기존 씰 대비 70% 적은 마찰력
- 극한 조건에서도 유지보수 없이 작동
- 특정 화학물질/온도 요건을 위한 맞춤형 포뮬레이션
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