압출 PTFE 막대는 매우 낮은 마찰 특성으로 잘 알려져 있어 최소한의 마찰이 중요한 응용 분야에서 선호되는 소재입니다.마찰 계수는 얼음 위의 얼음과 비슷하며 비접착성 표면, 높은 표면 저항, 뛰어난 치수 안정성을 자랑합니다.이러한 특성은 무독성 및 불연성과 결합하여 슬라이딩 베어링, 개스킷, 씰 및 기타 정밀 응용 분야에 이상적입니다.또한 PTFE 로드는 복잡한 모양으로 가공할 수 있어 산업 및 기계 분야에서 활용도가 더욱 향상됩니다.
핵심 포인트 설명:
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낮은 마찰 계수
- 압출 PTFE 로드는 마찰 계수가 매우 낮아서 얼음 위의 얼음만큼이나 낮습니다.
- 이러한 특성 덕분에 슬라이딩 베어링, 개스킷 및 씰과 같이 최소한의 마찰이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
- 마찰 계수는 압력, 슬라이딩 속도, 온도에 따라 달라질 수 있으며 일반적으로 고압과 저속에서 더 낮은 마찰이 관찰됩니다.
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비접착성 표면 및 높은 저항
- PTFE 봉은 고체 물질이 달라붙지 않는 비접착성 표면을 갖추고 있어 마찰을 줄이는 용도에서 성능을 향상시킵니다.
- 높은 표면 저항(>2×10¹³ Ω)과 우수한 아크 저항(>165초)을 나타내므로 전기 및 기계 용도에 적합합니다.
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치수 안정성 및 가공성
- PTFE 로드는 치수 안정성을 유지하여 복잡한 모양으로 선삭 또는 밀링 가공할 때 정밀한 가공 결과를 보장합니다.
- 표준 및 유리 충진 PTFE 로드 모두 기존 방법을 사용하여 가공할 수 있으므로 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
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환경 및 안전상의 이점
- PTFE는 공기 중에서 불연성이고 생리학적으로 불활성이며 무취이므로 인체 접촉에 안전하며 환경 친화적입니다.
- 수분 흡수율이 0.1% 미만으로 습한 환경에서도 내구성과 품질 저하를 방지하는 데 기여합니다.
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제조 공정 고려 사항
- 압출 PTFE 로드는 가열된 다이 튜브에서 PTFE 분말을 압축하고 소결하는 램 압출을 통해 생산됩니다.
- 이 방법을 사용하면 로드와 튜브를 연속 생산할 수 있지만, 결과 부품은 압축 성형 제품에 비해 성능이 약간 떨어질 수 있습니다.
이러한 특성 덕분에 저마찰, 고성능 소재가 필요한 산업 분야에서 압출 PTFE 로드는 다재다능하고 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.이러한 특성을 통해 특정 애플리케이션의 요구 사항을 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 마찰 계수 | 얼음 위의 얼음처럼 낮아 베어링, 씰 및 개스킷에 이상적입니다. |
| 비접착성 표면 | 재료가 달라붙는 것을 방지하고 마찰이 중요한 용도에서 성능을 향상시킵니다. |
| 치수 안정성 | 가공 중에도 정밀도를 유지하여 복잡한 맞춤형 형상을 구현할 수 있습니다. |
| 안전 및 환경 | 무독성, 불연성, 생리학적 불활성으로 안전하게 사용할 수 있습니다. |
| 제조 공정 | 램 압출은 연속 생산이 가능하지만 성능이 약간 저하될 수 있습니다. |
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