PTFE 오일 씰은 까다로운 산업 분야를 위해 설계된 고도로 전문화된 씰링 솔루션입니다.탄소와 불소 원자를 결합하여 화학적으로 가장 불활성이고 열적으로 안정적인 소재 중 하나를 만드는 PTFE의 분자 구조에서 비롯된 고유한 특성 때문입니다.이 씰은 기존 고무 씰이 실패할 수 있는 극한 조건에서 탁월한 성능을 발휘하여 고온, 화학적 공격성 또는 윤활성이 낮은 환경에서 탁월한 성능을 제공합니다.내구성과 유지보수가 적은 특성이 결합되어 화학 공정, 항공 우주 및 중장비와 같은 산업에서 특히 유용합니다.
핵심 포인트 설명:
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극한의 온도 저항
- 작동 범위: -200°C~260°C(-328°F~500°F)
- 극저온 및 고열 애플리케이션에서 구조적 무결성 유지
- 일반적으로 150°C 이상에서 고장 나는 기존 탄성 중합체 씰보다 뛰어난 성능 제공
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탁월한 내화학성
- 강산, 알칼리, 용제 등 거의 모든 산업용 화학 물질에 내성이 있습니다.
- 오일 분해 및 팽창에 강함
- 화학 처리 장비 및 거친 유체 취급에 이상적
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낮은 마찰 및 자체 윤활 특성
- 0.04~0.1에 불과한 마찰 계수(연마된 얼음보다 낮음)
- 지속적인 자체 윤활을 위한 윤활제가 내장되어 있습니다.
- 윤활유가 없을 때에도 안정적인 건식 작동 가능
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비점착성 표면 특성
- 오염 물질, 껌 또는 공정 잔류물이 쌓이는 것을 방지합니다.
- 씰 드래그를 줄이고 장시간 셧다운 후 달라붙는 현상 방지
- 식품 가공 및 제약 분야에 필수
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재료의 한계 및 솔루션
- 낮은 탄성:스프링이 장착된 설계로 보완
- 열 전도성 저하:구리/흑연 첨가제로 열 전도성 향상
- 더 높은 비용:열악한 환경에서의 서비스 수명 연장으로 정당화됨
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특수 애플리케이션
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선호 대상
- 고속 회전 장비
- 진공 시스템
- 반도체 제조
- 유해한 유체를 사용하는 유압 시스템
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선호 대상
다음을 평가하는 구매자를 위한 PTFE 씰 의 이러한 특성은 특히 기존 씰이 빠르게 성능이 저하되는 극한의 운영 환경에서 서비스 주기 연장, 유지보수 비용 절감, 시스템 신뢰성 향상으로 이어집니다.프리미엄 재료 비용은 일반적으로 서비스 수명을 획기적으로 연장하고 가동 중단 시간을 줄임으로써 상쇄됩니다.
요약 표:
특성 | PTFE 오일 씰의 장점 | 산업 영향 |
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온도 저항 | -200°C ~ 260°C 작동 범위 | 극저온 또는 고열 환경에서도 안정적인 성능 제공 |
내화학성 | 강산, 알칼리, 용제 및 오일을 견딥니다. | 화학 처리 및 거친 유체 취급에 이상적 |
낮은 마찰 | 0.04-0.1 마찰 계수(자체 윤활 포함) | 건식 또는 저윤활 시스템에서 마모 감소 |
논스틱 표면 | 오염 물질 축적 방지 | 식품/의약품 순도 및 손쉬운 유지보수를 위한 필수 요소 |
소재 개선 | 스프링이 장착된 설계로 낮은 탄성을 보완합니다. | 다양한 기계 시스템에서 효과적인 씰링 보장 |
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- 특정 온도/화학 요건에 맞는 맞춤형 씰 설계
- 프로토타입부터 생산까지 지원
- 다운타임과 유지보수 비용을 줄이는 씰링
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