금속 폴리머 브론즈 백킹 PTFE 플레인 베어링은 내구성, 낮은 마찰 및 내식성이 요구되는 까다로운 용도를 위해 설계되었습니다.금속 백킹(일반적으로 청동 또는 강철)의 기계적 강도와 PTFE가 주입된 폴리머 층의 자체 윤활 특성을 결합한 2중 구조로 되어 있습니다.이러한 설계 덕분에 건조한 환경과 윤활된 환경 모두에서 높은 부하를 처리하면서 작동할 수 있습니다.또한 화학 물질이나 습기에 대한 노출과 같은 특정 환경 조건에 유연하게 대응할 수 있도록 소재를 선택할 수 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
-
브론즈 또는 스틸 백킹 레이어
- 구조적 무결성 및 하중 지지력 제공
- 청동은 자연적인 내식성을 제공하는 반면, 강철 변형은 열악한 환경을 위해 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다.
- 폴리머 레이어와의 결합을 위한 안정적인 기판 역할을 합니다.
- 두께는 일반적으로 부하 요구 사항에 따라 1~5mm 범위입니다.
-
금속-폴리머 복합 레이어
- 주요 윤활제로 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)가 함유되어 있습니다.
- 내마모성 강화를 위해 청동 분말 또는 탄소와 같은 추가 필러를 포함할 수 있습니다.
- 0.1~0.5mm의 일반적인 두께로 마찰 감소와 내구성의 균형 유지
- 자체 윤활 특성으로 잦은 유지보수가 필요 없음
-
소재 시너지 효과
- 금속 뒷면이 기계적 응력을 흡수하고 폴리머 층이 마찰을 줄여줍니다.
- 박리를 방지하기 위해 열팽창 계수를 세심하게 조정합니다.
- 일부 디자인에는 접착력 향상을 위해 중간 접착층이 통합되어 있습니다.
-
성능 특성
- PV(압력-속도) 값은 일반적으로 50,000-300,000 psi-fpm 범위입니다.
- 일부 구성에서 최대 100,000psi의 정적 부하 용량
- 작동 온도 범위: -200°C ~ +280°C(-328°F ~ +536°F)
-
디자인 변형
- 부식 요구 사항에 따라 백킹 재료 선택(청동 대 강철)이 달라집니다.
- 폴리머 레이어 구성은 다양한 PTFE 비율로 맞춤화할 수 있습니다.
- 일부 버전에는 윤활유 유지를 위한 딤플 또는 홈이 있는 표면이 포함됩니다.
구매자는 이러한 구성 요소를 이해하면 특정 작동 조건에 맞는 베어링을 선택하는 데 도움이 됩니다.청동 소재 버전은 해양 및 화학 공정 분야에서 특히 인기가 높으며, 강철 소재 버전은 중장비에 주로 사용됩니다.폴리머 레이어 구성은 예상되는 하중 주기 및 환경 노출에 맞춰야 합니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 기능 | 주요 사양 |
|---|---|---|
| 브론즈/스틸 백킹 | 구조적 무결성 및 하중 지지력 제공 | 두께: 1-5mm; 부식 방지(청동/스테인리스 스틸) |
| PTFE-폴리머 레이어 | 자체 윤활, 마찰 감소 및 내마모성 향상 | 두께: 0.1~0.5mm, 필러(청동 분말, 탄소) 포함 가능 |
| 재료 시너지 | 금속 강도와 폴리머 윤활의 결합 | 열팽창 계수 일치, 접착을 위한 본딩 레이어 옵션 제공 |
| 성능 | 높은 부하 용량, 넓은 온도 범위, 낮은 유지보수 비용 | PV: 50,000-300,000 psi-fpm; 정적 부하:≤100,000psi; 온도 범위: -200°C ~ +280°C |
| 디자인 변형 | 내식성, 윤활유 유지 또는 부하 주기에 맞게 맞춤 제작 가능 | 딤플/홈 표면, 청동(해양/화학) 또는 강철(중장비) 지지대 |
정밀하게 설계된 PTFE 베어링으로 기계를 업그레이드하세요!
킨텍은 반도체, 의료, 실험실 및 산업 분야에 적합한 고성능 금속 폴리머 브론즈 백킹 PTFE 플레인 베어링을 전문으로 합니다.당사의 베어링은 내구성, 낮은 마찰 및 내식성을 겸비하여 열악한 환경에 이상적입니다.표준 설계든 맞춤형 솔루션(프로토타입부터 대량 주문까지)이 필요하든 상관없이 최고의 품질을 제공합니다.
지금 바로 전문가에게 문의하세요
에 문의하여 베어링 요구 사항을 논의하세요!
