PTFE 로터리 샤프트 씰은 고유한 특성 조합으로 인해 산업 및 자동차 분야에서 높은 가치를 인정받고 있습니다.이 씰은 내화학성, 열 안정성, 낮은 마찰 및 내구성을 제공하여 극한 조건에서 탁월한 성능을 발휘합니다.고압과 마모성 환경에서도 작동할 수 있어 까다로운 로터리 씰링 애플리케이션에 선호되는 제품입니다.
핵심 포인트 설명:
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탁월한 내화학성
- PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 산, 염기, 용매를 포함한 대부분의 화학 물질에 대해 불활성입니다.따라서 PTFE 씰 다른 소재의 성능이 저하되는 열악한 환경에 이상적입니다.
- 응용 분야:화학 처리, 석유 및 가스, 제약 산업에서 이 특성의 이점을 누릴 수 있습니다.
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낮은 마찰 및 자체 윤활 특성
- PTFE는 폴리머 중 가장 낮은 마찰 계수를 가지고 있어 회전 시스템의 마모와 에너지 손실을 줄여줍니다.
- 자체 윤활 기능이 있어 외부 윤활제의 필요성을 최소화하여 유지보수 요건을 낮춥니다.
- 적용 분야:자동차 변속기, 펌프, 컴프레서.
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고온 내성
- 200°C ~ +260°C(-328°F ~ +500°F)에서 효과적으로 작동하여 극한의 열 조건에서도 성능을 유지합니다.
- 일부 모델은 최대 300°C(572°F)까지의 짧은 노출도 견딜 수 있습니다.
- 애플리케이션:항공우주, 산업용 오븐 및 고온 기계.
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비점착성 및 비반응성 표면
- PTFE의 비점착성 특성은 재료가 쌓이는 것을 방지하여 일관된 씰링 성능을 보장합니다.
- 비반응성으로 인해 자극성이 강한 매체와의 호환성이 보장됩니다.
- 응용 분야:식품 가공, 반도체 제조.
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고압 및 고속에서의 내구성
- 최대 3.5MPa(500psi)의 압력과 최대 30m/s의 표면 속도를 견뎌냅니다.
- 마모에 강해 거칠거나 미립자가 많은 환경에 적합합니다.
- 적용 분야:유압 시스템, 중장비.
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간편한 설치 및 최소한의 유지보수
- PTFE 씰은 간단하게 설치할 수 있도록 설계되어 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
- 수명이 길고 마찰이 적어 교체 빈도가 줄어듭니다.
- 애플리케이션:OEM 제조, 유지보수에 민감한 장비
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환경 및 효율성의 이점
- 마찰 감소는 자동차 시스템의 에너지 소비와 배기가스 배출량 감소에 기여합니다.
- 내화학성으로 누출 위험을 최소화하여 환경 안전성을 향상시킵니다.
- 애플리케이션:적용 분야: 전기 자동차, 배기가스 제어 시스템.
이러한 특성을 종합적으로 고려하면 PTFE 로터리 샤프트 씰은 까다로운 조건에서 고성능 씰링이 필요한 산업에 다용도로 사용할 수 있고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.이러한 특성이 귀사의 특정 운영 요구사항에 어떻게 부합하는지 고려해 보셨습니까?
요약 표입니다:
| 속성 | 설명 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 내화학성 | 대부분의 화학 물질(산, 염기, 용매)에 불활성 | 화학 처리, 석유 및 가스, 의약품 |
| 낮은 마찰 | 자체 윤활, 마모 및 에너지 손실 감소 | 자동차 변속기, 펌프, 컴프레서 |
| 고온 내성 | 200°C ~ +260°C에서 작동, 최대 300°C까지 단시간 노출 가능 | 항공우주, 산업용 오븐, 고온 기계류 |
| 논스틱 표면 | 물질 축적 방지, 비반응성 | 식품 가공, 반도체 제조 |
| 내구성 | 높은 압력(3.5 MPa)과 속도(30m/s)를 견디며 내마모성이 뛰어납니다. | 유압 시스템, 중장비 |
| 간편한 설치 | 다운타임 최소화, 긴 서비스 수명 | OEM 제조, 유지보수에 민감한 장비 |
| 효율성 이점 | 에너지 소비 및 배출량 감소, 환경 안전 강화 | 전기 자동차, 배기가스 제어 시스템 |
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