PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 씰과 링은 극한 조건에 적합한 고유한 특성 조합으로 인해 산업 분야에서 높은 가치를 인정받고 있습니다.이러한 구성 요소는 내화학성, 고온 안정성 및 낮은 마찰이 필요한 환경에서 특히 유용합니다.이러한 다용도성은 다른 소재가 실패할 수 있는 곳에서 탁월한 성능을 제공하는 PTFE의 분자 구조에서 비롯됩니다.화학 공정, 식품 생산 또는 고성능 기계에 사용됩니다, PTFE 씰 은 최소한의 유지보수 요구 사항으로 신뢰할 수 있는 씰링 솔루션을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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낮은 마찰 계수
- PTFE는 알려진 고체 소재 중 마찰 계수가 가장 낮아(금속 대비 0.05~0.10) 동적 애플리케이션에서 마모와 에너지 소비를 줄여줍니다.
- 이 특성은 스틱 슬립 현상을 제거하여 왕복 또는 회전 장비에서 원활한 작동을 보장합니다.
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탁월한 내화학성
- 거의 모든 pH 범위에서 오일, 산, 용제 및 공격적인 유체에 대한 내성이 있어 화학적 공격에 거의 영향을 받지 않습니다.
- PTFE 분자 구조의 탄소-불소 결합은 대부분의 산업용 화학 물질과 반응하지 않는 불활성 물질을 생성합니다.
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넓은 온도 범위
- 극저온(-200°C)에서 최대 +260°C까지 지속적으로 성능을 유지하며, 최대 300°C까지 단기간에 최고치를 기록할 수 있습니다.
- 고온에서 빠르게 성능이 저하되는 엘라스토머 씰과 달리 PTFE는 이 전체 범위에서 기계적 특성을 유지합니다.
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비점착성 표면 특성
- 접착 방지 표면은 오염 물질이나 공정 재료가 쌓이는 것을 방지하여 유지보수 요구 사항을 줄여줍니다.
- 청결이 중요한 식품 가공이나 제약 분야에서 특히 유용합니다.
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기계적 및 물리적 특성
- 높은 연신율(300-500%)로 설치가 용이하고 사소한 오정렬도 쉽게 조정할 수 있습니다.
- 우수한 압축 강도(금속보다는 낮지만)와 하중 하에서 우수한 크리프 저항성이 결합되어 있습니다.
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특수 특성
- 불연성:연소를 지원하지 않아 엄격한 화재 안전 요건을 충족합니다.
- 전기 절연성:전기 절연이 필요한 애플리케이션에 유용합니다.
- 생리적으로 중립적입니다:지정된 온도 범위 내에서 식품 접촉 및 의료용으로 승인되었습니다.
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소재 개선
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순수 PTFE는 필러(유리, 탄소, 청동)로 수정하여 개선할 수 있습니다:
- 내마모성(동적 씰에 중요)
- 열 전도성
- 압축 저항
- 이러한 복합 소재는 핵심 PTFE 특성을 유지하면서 특정 적용 분야의 문제를 해결합니다.
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순수 PTFE는 필러(유리, 탄소, 청동)로 수정하여 개선할 수 있습니다:
이러한 특성이 결합되어 화학 공정, 항공 우주, 자동차 및 식품 생산 산업의 까다로운 애플리케이션에 이상적인 PTFE 씰과 링이 탄생했습니다.열악한 환경에서도 수명이 길기 때문에 기존 엘라스토머에 비해 초기 재료 비용은 높지만 총 소유 비용은 낮은 경우가 많습니다.PTFE 씰을 선택할 때는 특정 압력, 속도 및 화학 물질 노출 요구 사항에 표준 PTFE 또는 충전된 컴파운드가 더 적합한지 고려해야 합니다.
요약 표:
속성 | 설명 |
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낮은 마찰 계수 | 금속에 대해 0.05-0.10으로 마모와 에너지 소비를 줄입니다. |
내화학성 | 모든 pH 범위에서 오일, 산, 용제 및 강한 유체에 대한 내성이 있습니다. |
넓은 온도 범위 | 200°C ~ +260°C에서 연속적으로 작동하며 최고 300°C까지 작동합니다. |
달라붙지 않는 표면 | 오염 물질이 쌓이는 것을 방지하여 식품 및 의약품에 이상적입니다. |
기계적 특성 | 높은 연신율(300-500%)과 우수한 압축 강도. |
특수 특성 | 불연성, 전기 절연성, 생리적 중립성. |
소재 개선 | 필러(유리, 탄소, 청동)는 내마모성과 열 전도성을 향상시킵니다. |
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