PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 열적, 화학적, 전기적 특성의 독특한 조합으로 높이 평가받는 고성능 불소 중합체입니다. 붙지 않는 특성, 극한의 온도 내성(-200°C~260°C), 거의 보편적인 내화학성 덕분에 항공우주부터 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업에서 필수적으로 사용됩니다. 이 소재의 낮은 마찰 계수는 대부분의 고체보다 성능이 뛰어나며 유전체 강도는 넓은 주파수 범위에서 안정적으로 유지됩니다. 일부 엔지니어링 플라스틱보다 기계적으로 약하지만 열악한 환경에서도 특성을 유지하는 PTFE의 능력은 씰, 베어링, 그리고 맞춤형 PTFE 부품 에 널리 사용되고 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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탁월한 열 안정성
- 극저온(-200°C)에서 최대 260°C까지 연속적으로 안정적으로 작동하며 300°C까지 단기간 내성이 있습니다.
- 대부분의 폴리머가 분해되는 곳에서도 구조적 무결성 유지
- 400°C 이상에서만 열 분해 시작
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탁월한 내화학성
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다음을 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성이 있습니다:
- 농축 산(불산, 황산)
- 강력한 염기
- 용매(아쿠아 레지아 포함)
- 용융 알칼리 금속 및 불소 가스에만 취약함
- 0.01%의 수분 흡수로 부종 방지
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다음을 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성이 있습니다:
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마찰학적 이점
- 고체 중 가장 낮은 마찰 계수(0.05-0.10)
- 자체 윤활 특성으로 움직이는 부품의 마모 감소
- 접착 방지 특성으로 재료가 쌓이는 것을 방지
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전기적 성능
- 유전 상수가 5Hz~10GHz에서 안정적으로 유지됨
- 대부분의 절연체보다 아크 추적을 더 잘 견딥니다.
- 10^18옴/㎡ 이상의 표면 저항으로 전류 누출 방지
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고려해야 할 물리적 한계
- 엔지니어링 플라스틱보다 낮은 인장 강도(20-35 MPa)
- 높은 열팽창으로 설계 보정이 필요함
- 지속적인 압력 하에서 저온 흐름 경향
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특수 등급으로 응용 분야 확대
- 유리/마이크로스피어 충진 변종으로 크리프 저항성 향상
- 탄소/흑연 첨가제가 포함된 전도성 제품군
- 여과 응용 분야를 위한 다공성 멤브레인
이러한 특성의 조합은 반도체 팹, 제약 공정 및 석유/가스 설비와 같은 화학적으로 공격적인 환경에서 PTFE가 우위를 점하는 이유를 설명합니다. 비반응성 특성으로 인해 다음과 같은 경우에 유일하게 선택됩니다. 맞춤형 PTFE 부품 맞춤 제작을 위한 유일한 선택입니다. 새로운 고성능 플라스틱이 등장했지만, 이처럼 광범위한 작동 매개변수에서 PTFE의 특성 균형을 따라잡을 수 있는 플라스틱은 없습니다.
요약 표:
| 특성 | 이점 |
|---|---|
| 열 안정성 | 200°C ~ 260°C에서 작동하며, 300°C까지 단기 내성이 있습니다. |
| 내화학성 | 산, 염기, 용제를 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. |
| 낮은 마찰 | 0.05의 낮은 마찰 계수로 움직이는 부품에 이상적입니다. |
| 전기적 성능 | 넓은 주파수 범위에서 안정적인 유전율 유지 |
| 물리적 한계 | 낮은 인장 강도와 높은 열팽창으로 설계 고려 사항 필요 |
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