테플론 캡슐화 오링은 탄성 중합체 코어의 탄성과 테플론 외피의 내화학성을 결합하여 열악한 환경에 이상적입니다.그러나 불산, 용융 알칼리 금속, 강력한 불소화제 및 특정 케톤/아민에 대한 취약성 등 내화학성에는 상당한 한계가 있습니다.200~260°C 이상의 극한 온도와 기계적 스트레스도 성능을 저하시킬 수 있습니다.테프론 재킷은 마모되기 쉽고 복잡한 구조로 인해 단단한 테프론 대체품보다 가격이 비쌉니다.
핵심 포인트 설명:
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불화수소산(HF) 취약성
- 테프론 캡슐화 씰 테플론 O 링 은 테프론 층을 관통하여 분해할 수 있는 부식성이 강한 산인 HF에 대한 저항성이 부족합니다.따라서 HF가 널리 사용되는 반도체 제조나 화학 공정과 같은 산업에서는 사용이 제한됩니다.
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용융 알칼리 금속 및 불소화제와의 반응성
- 이러한 오링은 용융된 나트륨/칼륨 또는 강력한 불소화제(예: 고열/고압의 원소 불소)에 노출되면 실패합니다.이러한 조건은 테프론의 분자 구조를 파괴하여 밀봉 실패로 이어집니다.
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온도 제한
- FEP 캡슐형 오링은 200°C 이상에서 성능이 저하되는 반면, PFA 제품은 260°C까지 견딜 수 있습니다.이 임계값을 초과하면 테프론 재킷이 녹거나 변형되어 씰이 손상될 수 있습니다.화염에 직접 노출되면 이 문제가 악화됩니다.
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케톤 및 아민에 대한 화학적 민감성
- 대부분의 산/염기/용매에는 내성이 있지만 특정 케톤(예: 아세톤)과 아민은 테플론을 팽창시키거나 약화시켜 밀봉 효능을 떨어뜨릴 수 있습니다.이는 제약 또는 유기 화학 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
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기계적 응력 및 마모 위험
- 테프론 외피는 마모성 환경(예: 슬러리 또는 미립자가 함유된 액체)에서 긁힘이 발생하기 쉬우며, 이로 인해 엘라스토머 코어가 화학적 공격에 노출될 수 있습니다.손상을 최소화하려면 적절한 설치와 취급이 필수적입니다.
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비용 및 복잡성
- 이중 소재 설계로 인해 솔리드 테플론 오링에 비해 생산 비용이 증가합니다.구매자는 이를 동적 씰링 애플리케이션의 탄성 필요성과 비교하여 고려해야 합니다.
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요약 표:
| 제한 | 영향 | 영향을 받는 중요 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 불화 수소산(HF) | 테프론을 투과하여 성능 저하를 유발합니다. | 반도체, 화학 처리 |
| 용융 알칼리 금속 | 테프론의 분자 구조 분해 | 고온 반응기 |
| 온도 > 260°C(PFA) | 재킷의 용융/변형 | 산업용 난방 시스템 |
| 케톤/아민(예: 아세톤) | 테플론의 팽창/약화 | 제약, 유기 화학 실험실 |
| 마모성 환경 | 스크래치로 인해 엘라스토머 코어가 화학 물질에 노출되는 경우 | 슬러리 취급, 입자가 많은 공정 |
| 높은 비용 | 고체 테프론 대체품보다 비싸다 | 예산에 민감한 프로젝트 |
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