PTFE 라이닝 베어링은 고유한 재료 특성으로 인해 산업 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.이 베어링은 PTFE의 자체 윤활 기능과 견고한 기계적 성능을 결합하여 유지보수가 필요 없는 작동, 내화학성, 까다로운 조건에서도 일관된 성능을 제공합니다.베어링 시스템의 일반적인 문제를 해결하는 동시에 유지보수 요구 사항을 최소화하여 수명 주기 비용을 절감할 수 있도록 설계되었습니다.
핵심 사항 설명:
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유지보수가 필요 없는 작동
- PTFE의 고유한 자체 윤활 특성으로 외부 윤활 시스템이 필요하지 않습니다.
- 먼지 흡수 기능이 있어 일반적으로 베어링 성능을 저하시키는 미립자 축적을 방지합니다.
- 기존 베어링과 달리 정기적인 그리스나 오일 교환 주기가 필요하지 않습니다.
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탁월한 마찰 특성
- 최악의 조건에서도 일정한 마찰 계수(건식 0.02~0.20, 윤활 0.02~0.15)를 유지합니다.
- 금속 대 금속 베어링 시스템에 비해 더 부드러운 작동 가능
- 윤활 성능 저하 없이 최대 2.5m/s(건식) 및 5m/s(윤활)의 슬라이딩 속도 지원
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화학 및 환경 저항성
- 기존 베어링을 손상시킬 수 있는 부식성 물질에 대한 노출을 견딥니다.
- FDA 규정을 준수하여 식품 가공 및 의료 분야에서 안정적으로 작동합니다.
- 자외선 내성으로 실외 애플리케이션에 적합
- 소수성 특성으로 습한 환경에서 팽창 방지
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견고한 성능 매개변수
- 상당한 부하 용량 처리(정적 250N/mm², 동적 140N/mm²)
- 극한의 온도(-325°F ~ +500°F)에서 작동 가능
- 우수한 전기 저항 특성 유지
- 성능 저하 없는 긴 보관 수명
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설계 및 설치 이점
- 간단한 제작으로 다음과 같은 맞춤형 구성이 가능합니다. PTFE 라이닝 캡 솔루션
- 손쉬운 절단 및 설치로 구현 복잡성 감소
- 유체 시스템의 압력 강하를 최소화하는 풀보어 설계
- 넓은 플랜지 간격과 불규칙한 표면에 적합
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경제적 이점
- 제품 수명 주기 동안 유지보수 비용 절감
- 윤활 또는 교체를 위한 시스템 다운타임 이벤트 감소
- 기존 베어링 시스템에 비해 더 긴 서비스 주기
이러한 특성 덕분에 화학 공정, 식품 생산, 제약 제조 및 오염 위험, 화학 물질 노출 또는 유지보수 접근이 문제가 되는 기타 산업에서 PTFE 라이닝 베어링의 가치가 특히 높습니다.엔지니어들이 기존 베어링 솔루션에 비해 성능 이점을 인식하면서 이 소재의 다재다능함으로 인해 적용 분야가 계속 확대되고 있습니다.
요약 표:
| 주요 이점 | PTFE 라이닝 베어링의 장점 |
|---|---|
| 유지보수 | 자체 윤활, 그리스/오일링 필요성 제거 |
| 마찰 성능 | 일관된 계수(0.02-0.20 건조), 높은 슬라이딩 속도 지원 |
| 내화학성 | 부식성 물질에 대한 내성, 식품/의료용 FDA 준수 |
| 하중 및 온도 범위 | 250 N/mm²의 정하중 처리, -325°F ~ +500°F에서 작동합니다. |
| 경제적 가치 | 최소한의 유지보수 및 서비스 주기 연장을 통한 수명주기 비용 절감 |
정밀하게 엔지니어링된 킨텍의 PTFE 솔루션으로 베어링 시스템을 업그레이드하세요. - 오염 위험, 화학물질 노출 또는 유지보수 접근이 중요한 산업을 위해 설계되었습니다.PTFE 라이닝 구성품(씰, 라이너, 랩웨어)을 제공합니다:
- 프로토타입부터 대량 주문까지 맞춤형 제작 가능
- 뛰어난 내화학성 및 자체 윤활 특성
- 운영 중단 시간 및 수명 주기 비용 감소
지금 바로 엔지니어링 팀에 문의하세요. 에 문의하여 애플리케이션 요구 사항을 논의하거나 맞춤형 베어링 솔루션을 요청하세요.
