A 테플론 립 씰 은 내화학성 및 낮은 마찰과 같은 PTFE의 고유한 특성을 활용하여 회전축 애플리케이션에서 누출을 방지하도록 설계된 특수 씰링 장치입니다.까다로운 조건에서 효과적인 씰링을 보장하기 위해 정밀하게 설계된 여러 부품이 함께 작동하는 구조로 되어 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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외부 케이스
- 기능:보어에 압입되어 회전을 방지하고 구조적 안정성을 제공합니다.
- 재질:일반적으로 금속(스테인리스 스틸 또는 탄소강)으로 제작되어 내구성이 뛰어납니다.
- 주요 고려 사항:씰이 하우징에 대해 고정된 상태를 유지하도록 합니다.
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내부 케이스
- 기능:내부 구성 요소를 압축하고 PTFE 요소의 굽힘 지점을 찾습니다.
- 재질:금속 또는 강화 폴리머인 경우가 많습니다.
- 주요 고려 사항:압력 하에서 씰의 형상을 유지하는 데 중요합니다.
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개스킷
- 기능:내부 누출을 방지하고 제조 공차를 보정합니다.
- 재질:유연한 엘라스토머 또는 PTFE 기반 복합재.
- 주요 고려 사항:압축성과 장기적인 밀봉 성능의 균형을 유지해야 합니다.
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스페이서
- 기능:PTFE 요소의 굽힘 지점을 배치하고 구성 요소 간 간격을 유지합니다.
- 재질:금속 또는 단단한 플라스틱.
- 주요 고려 사항:씰링 표면 전체에 일관된 압력 분포를 보장합니다.
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PTFE 요소
- 기능:샤프트보다 작은 직경으로 기계적으로 성형하여 후프 응력을 활용하여 단단히 밀봉합니다.
- 재질:내마모성 강화를 위한 순수 PTFE 또는 충진 변형(예: 유리, 탄소).
- 주요 고려 사항:씰의 핵심으로, PTFE의 낮은 마찰과 화학적 불활성을 활용합니다.
이러한 부품이 중요한 이유
- 구매자를 위한 정보:각 부품의 역할을 이해하면 특정 애플리케이션(예: 고속 대 부식성 환경)에 맞는 씰을 선택하는 데 도움이 됩니다.
- 엔지니어용:스페이서와 PTFE 요소 간의 상호 작용은 특히 동적 애플리케이션에서 씰링 효율을 결정합니다.
진동이 심한 환경에서 스페이서 두께가 씰의 수명에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 생각해 보셨나요?이러한 부품은 산업용 펌프에서 항공우주 시스템에 이르기까지 모든 것을 조용히 지원하며 작은 부품도 큰 영향을 미칠 수 있음을 증명합니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 기능 | 재료 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|---|
| 외부 케이스 | 보어에 압입되어 회전을 방지하고 안정성을 제공합니다. | 금속(스테인리스 스틸 또는 탄소강) | 씰이 하우징에 대해 고정된 상태를 유지하도록 합니다. |
| 내부 케이스 | 내부 구성 요소를 압축하고 PTFE의 굽힘 지점을 찾습니다. | 금속 또는 강화 폴리머 | 압력 하에서 씰의 형상을 유지하는 데 중요합니다. |
| 개스킷 | 내부 누출을 방지하고 제조 공차를 보정합니다. | 유연한 엘라스토머 또는 PTFE 복합재 | 압축성과 장기적인 씰링 성능의 균형을 유지해야 합니다. |
| 스페이서 | PTFE의 굽힘 지점을 배치하고 부품 간 간격을 유지합니다. | 금속 또는 경질 플라스틱 | 씰링 표면 전체에 일관된 압력 분포를 보장합니다. |
| PTFE 요소 | 샤프트보다 작은 직경으로 기계적으로 성형되어 단단히 밀봉됩니다. | 순수 PTFE 또는 충전된 변형 | 씰의 핵심으로, PTFE의 낮은 마찰과 화학적 불활성을 활용합니다. |
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