PTFE O링 씰은 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰, 넓은 온도 범위로 인해 다양한 산업에서 사용되는 다용도 부품입니다.내마모성, 열전도성 또는 기계적 강도와 같은 특정 특성을 향상시키기 위해 순수 PTFE로 만들거나 유리, 청동, 흑연, 탄소 섬유 등의 재료로 채울 수 있습니다.소재 선택은 화학적 노출, 온도, 압력, 기계적 스트레스 등 애플리케이션의 요구사항에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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퓨어 PTFE 씰
- 퓨어 PTFE는 뛰어난 내화학성과 넓은 온도 범위(-200°C ~ +260°C)를 제공합니다.
- 제약이나 식품 가공과 같이 고순도가 필요한 분야에 이상적입니다.
- 그러나 순수 PTFE는 내마모성이 낮고 고압에서 냉류가 발생할 수 있습니다.
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유리로 채워진 PTFE 씰
- 유리 섬유는 내마모성과 치수 안정성을 향상시킵니다.
- 마모가 우려되는 고부하 애플리케이션에 적합합니다.
- 우수한 내화학성을 유지하지만 부식이 심한 환경에는 적합하지 않을 수 있습니다.
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청동 충전 PTFE 씰
- 청동 필러는 열전도율과 기계적 강도를 향상시킵니다.
- 고온 또는 고압 애플리케이션에 자주 사용됩니다.
- 순수 PTFE에 비해 내화학성이 약간 떨어집니다.
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흑연 충전 PTFE 씰
- 흑연은 윤활성과 열 안정성을 향상시킵니다.
- 낮은 마찰이 중요한 동적 씰링 분야에 탁월합니다.
- 많은 화학 물질에 대한 내성이 있지만 산화 환경에서는 잘 작동하지 않을 수 있습니다.
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탄소 섬유로 채워진 PTFE 씰
- 탄소 섬유는 강도와 내마모성을 높입니다.
- 고속 또는 고압 애플리케이션에 이상적입니다.
- 우수한 내화학성을 유지하지만 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
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기타 복합 필러
- 이황화 몰리브덴:윤활성을 향상시키고 마찰을 줄입니다.
- 아로마 폴리에스테르:내마모성 및 기계적 특성을 개선합니다.
- 미네랄 필러:범용 씰을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
- 스테인리스 스틸 필러:열악한 환경에서도 뛰어난 내구성을 제공합니다.
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대체 엘라스토머 소재
- PTFE가 일반적이지만 다음과 같은 다른 소재도 있습니다. NBR, EPDM, FKM 및 폴리우레탄 은 유연성이나 특정 내화학성이 필요할 때 사용됩니다.
- 이러한 소재는 종종 하이브리드 씰을 위해 PTFE와 결합됩니다.
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선택 기준
- 화학적 호환성:재료가 접촉할 매체에 대한 저항력이 있는지 확인합니다.
- 온도 범위:작동 온도에서 성능을 유지하는 필러를 선택합니다.
- 압력 요구 사항:더 높은 압력에는 강화 필러가 필요할 수 있습니다.
- 내마모성:동적 애플리케이션은 유리 또는 탄소 충진 PTFE의 이점을 누릴 수 있습니다.
이러한 옵션을 이해하면 성능, 내구성, 비용의 균형을 유지하면서 특정 요구 사항에 적합한 PTFE O-링 씰을 선택할 수 있습니다.씰이 직면하게 될 환경 조건을 고려하셨나요?이는 최적의 재료 선택에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
요약 표:
| 머티리얼 유형 | 주요 속성 | 응용 분야에 적합 |
|---|---|---|
| 순수 PTFE | 높은 내화학성, 넓은 온도 범위 | 제약, 식품 가공 |
| 유리 충전 PTFE | 향상된 내마모성 | 고부하, 마모성 환경 |
| 브론즈 충전 PTFE | 향상된 열 전도성 | 고온, 고압 |
| 흑연 충전 PTFE | 뛰어난 윤활성 | 동적 씰링, 낮은 마찰 |
| 탄소 섬유로 채워진 PTFE | 고강도, 내마모성 | 고속, 고압 |
| 기타 컴포지트 | 맞춤형 속성(예: 저마찰용 MoS2) | 특수 산업 요구 사항 |
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