Filled PTFE는 낮은 마찰 및 내화학성과 같은 순수 PTFE 고유의 장점에 유리 섬유, 탄소 또는 청동과 같은 필러를 추가하여 향상된 기계적 특성을 결합한 제품입니다. 이러한 필러는 내마모성, 압축 강도 및 극한 조건에서의 안정성을 개선하는 동시에 PTFE의 온도 복원력을 유지합니다. 주요 기계적 특성으로는 적당한 인장 강도(20.7-34.5 MPa), 높은 연신율(200-400%), 향상된 경도(5.9-6.5 HV)가 있습니다. 그러나 지속적인 응력 하에서 크리프와 같은 문제가 지속되며, 이는 씰의 접착 고무 코어와 같은 설계 변경을 통해 완화할 수 있습니다. 충전 PTFE는 내구성과 낮은 마찰이 중요한 고부하, 고온 애플리케이션에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
1. 향상된 내마모성 및 경도
- 유리, 흑연 또는 청동과 같은 소재를 사용하여 마모를 줄이고 표면 경도(5.9~6.5 HV)를 높인 충전 PTFE.
- 순수 PTFE의 낮은 마찰 계수(~0.05~0.10)를 유지하여 슬라이딩 애플리케이션에 적합합니다.
- 예시: 맞춤형 PTFE 부품 은 마모성 환경에서 서비스 수명을 연장하기 위해 종종 충전된 등급을 사용합니다.
2. 하중 하에서의 강도
- 인장 강도: 20.7 ~ 34.5 MPa 범위로 중간 정도의 응력을 받는 용도에 적합합니다.
- 압축 강도: 하중 하에서 변형에 대한 저항력이 향상되어 씰과 베어링에 중요합니다.
- 충격 저항: 1.5e4-1.7e4 J/m²로 동적 사용 환경에서 견고함을 제공합니다.
3. 온도 및 화학적 안정성
- 최대 +260°C까지 지속적으로 작동하며 대부분의 불소 플라스틱보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
- 내후성, 자외선 및 강한 화학물질(산, 용제)에 대한 내성이 뛰어납니다.
4. 도전 과제: 크리프 및 유연성
-
장시간 응력을 받으면 영구적인 변형이 발생하기 쉽습니다(크리프). 해결책은 다음과 같습니다:
- 필러를 사용하여 냉기 흐름을 줄입니다.
- 씰에 접착 고무 코어로 보강.
- 낮은 강성(영 계수: 0.058-0.0801 × 10⁶ psi)으로 인해 고정밀 애플리케이션에 제한이 있습니다.
5. 특수 특성
- 플라스틱 메모리: 열을 가하면 변형 후 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다.
- 전기 저항: 부품 절연에 이상적입니다.
6. 적용 분야
- 고하중 베어링, 내화학성 라이너 및 저마찰 씰.
- 내구성과 비점착성의 균형이 필요한 맞춤형 부품.
설계자는 크리프 거동과 적당한 강성을 고려해야 하지만, 충진 PTFE의 다용도성으로 인해 열악한 조건에서 신뢰성을 요구하는 산업에 최고의 선택이 될 수 있습니다.
요약 표:
| 속성 | 값/설명 |
|---|---|
| 인장 강도 | 20.7-34.5 MPa |
| 연신율 | 200-400% |
| 경도(HV) | 5.9-6.5 |
| 마찰 계수 | 0.05-0.10 |
| 압축 강도 | 변형에 대한 저항력 향상 |
| 온도 범위 | 최대 +260°C |
| 크리프 저항 | 보통, 필러 또는 접착 고무 코어로 완화됨 |
| 적용 분야 | 고하중/화학 환경을 위한 씰, 베어링, 라이너 및 맞춤형 부품 |
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