PTFE 립 씰은 기존의 엘라스토머 씰이 실패하는 까다로운 산업 분야에서 중요한 구성 요소로 사용됩니다.고유한 재료 특성 덕분에 고속, 강한 화학물질, 큰 온도 변화, 마모성 환경 등 극한의 조건에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.이 씰은 중공업에서 항공우주에 이르는 다양한 산업 분야의 회전축 애플리케이션에 주로 사용되며, 40,000시간 이상의 서비스 시간 동안 유지보수 없이 작동하면서 35bar 압력 이상의 엄격한 씰링 무결성을 유지합니다.
핵심 포인트 설명:
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핵심 산업 애플리케이션
- 압축 시스템:40,000시간 이상 유지보수 없이 사용할 수 있는 스크류 컴프레서 및 산업용 공기 컴프레서에 주로 사용됩니다.
- 동력 전달:부하 상태에서 연속 회전이 필요한 모터, 기어박스 및 고속 스핀들에 필수적입니다.
- 유체 처리:펌프(원심, 다이어프램), 밸브 및 부식성 매체를 취급하는 압출기에 적합한 솔루션
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고성능 모빌리티 애플리케이션
- 항공우주:비행 시스템 및 엔진 부품의 극심한 온도 변화(-53°C~232°C)를 견딥니다.
- 자동차 레이싱:배기 열을 견디면서 35m/s를 초과하는 터보차저 샤프트 속도 처리
- 로봇 공학:자동화 시스템에서 정밀하고 마찰이 적은 모션 제어 제공
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극한 환경 기능
- 내화학성:화학 공정에서 발생하는 거의 모든 용매, 산, 염기에 대한 내성 없음
- 열 안정성:극저온(-200°C)에서 최대 260°C 연속 노출까지 씰링 무결성 유지
- 연마 매체:엘라스토머의 성능이 저하되는 건조하거나 입자가 많은 환경에서도 작동하는 고유한 기능
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대체 소재 대비 성능 이점
- 마찰 특성:0.04-0.10 계수로 고무 씰 대비 15-30% 에너지 소비 감소
- 동적 씰링:윤활 부족 없이 최대 10,000sfpm(35m/s)의 샤프트 속도를 수용합니다.
- 압력 처리:적절하게 구성된 설계에서 35bar(500+psi) 이상의 씰 무결성 유지
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특수 구성
- 엘라스토머 지원 변형:PTFE의 표면 특성과 고무의 방사형 하중을 결합하여 설치가 용이합니다.
- 맞춤형 프로파일:대구경(>1m) 또는 비표준 형상을 위한 엔지니어링 솔루션
- 하이브리드 설계:청동 또는 탄소와 같은 필러를 통합하여 열 전도성 또는 내마모성 향상
PTFE의 비점착성 특성이 기존 소재에서 흔히 발생하는 씰 실패 모드를 방지하는 방법을 고려해 보셨나요?이 특성은 간헐적인 작동에서 고무 씰을 괴롭히는 접착 마모를 사실상 제거합니다.또한 이 소재의 결정 구조는 자연스러운 진동 감쇠 기능을 제공하므로 고조파 진동이 발생하는 컴프레서 크랭크 샤프트와 같은 애플리케이션에 이상적입니다.
요약 표:
| 적용 분야 | 주요 이점 |
|---|---|
| 압축 시스템 | 40,000시간 이상 유지보수 필요 없음, 35bar 이상의 압력 처리 |
| 동력 전달 | 낮은 마찰(0.04~0.10 계수), 35m/s의 샤프트 속도를 견뎌냅니다. |
| 유체 취급 | 모든 용제/산에 대한 내성, 마모성/건조한 환경에서도 작동합니다. |
| 항공우주 | 53°C ~ 232°C에서 작동, 진동 감쇠 특성 |
| 자동차 레이싱 | 터보차저 열 관리, 에너지 소비 15~30% 감소 |
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