고압, 저속 PTFE 씰 프로파일은 회전 속도보다 압력 저항이 우선시되는 까다로운 용도를 위해 설계되었습니다.이 씰은 일반적으로 분당 약 1,000표면피트(약 5m/s)의 표면 속도에서 최적의 성능을 유지하면서 최대 3,000psi의 압력을 견뎌냅니다.극한의 압력 조건을 처리할 수 있도록 견고한 구조를 우선시하여 설계되었기 때문에 높은 정적 또는 동적 하중에서 씰링 무결성이 중요한 유압 시스템, 중장비 및 산업 장비에 이상적입니다.이러한 압력 성능의 단점은 고속 PTFE 변형에 비해 작동 속도가 느리다는 것입니다.
핵심 사항 설명:
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압력 용량(최대 3,000psi)
- 이 씰의 주요 강점은 극한의 압력에서도 씰링 무결성을 유지하는 능력에 있습니다.
- 유압 실린더, 가압 시스템 및 기타 유체 밀폐가 필수적인 고부하 환경에 이상적입니다.
- 소재 선택(PTFE)은 높은 압축력에서도 내화학성과 낮은 마찰을 제공합니다.
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속도 제한(~1,000 SFPM 또는 5m/s)
- 과도한 열 발생과 마모를 방지하기 위해 표면 속도가 제한됩니다.
- 속도가 낮을수록 동적 마찰이 줄어들어 고압 시나리오에서 씰 수명이 연장됩니다.
- 더 가벼운 하중을 위해 설계된 고속 PTFE 씰(예: 5,000 SFPM 변형)과는 뚜렷한 대조를 이룹니다.
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설계 고려 사항
- 입술 형상:일반적으로 고속 씰보다 두껍고 덜 유연한 립을 사용하여 압력 하에서 압출에 저항합니다.
- 샤프트 요구 사항:저속에서 고르지 않은 마모를 방지하기 위해 런아웃을 최소화하여 안정적으로 장착해야 합니다.
- 보조 구성품:백업 링 또는 압출 방지 장치를 통합하여 기본 씰을 강화할 수 있습니다.
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성능 비교
- 고압 모델은 내압성을 위해 속도 성능을 희생하는 반면, 고속 씰(예: 50 psi/5,000 SFPM)은 속도 허용 오차를 우선시합니다.
- PTFE의 고유한 특성(예: 자체 윤활)으로 인해 두 가지 프로파일 모두에서 다용도로 사용할 수 있지만 설계 최적화가 뚜렷합니다.
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애플리케이션별 장단점
- 느리게 움직이는 피스톤, 고강도 밸브 또는 압력 스파이크가 일반적인 산업용 프레스에 가장 적합합니다.
- 속도가 1,000 SFPM을 초과하는 터빈이나 펌프와 같은 회전식 장비에는 권장되지 않습니다.
이러한 사양이 시스템의 작동 범위와 어떻게 일치하는지 고려하셨나요?압력과 속도 사이의 균형에 따라 특정 상황에서 이 씰 유형이 장기적인 신뢰성을 제공할 수 있는지 여부가 결정되는 경우가 많습니다.
요약 표:
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| 압력 용량 | 유압 시스템 및 중장비에 이상적인 최대 3,000psi. |
| 속도 제한 | 마모와 발열을 최소화하는 ~1,000 SFPM(5m/s). |
| 주요 설계 특징 | 두꺼운 립 형상, 압출 방지 구성 요소, 안정적인 샤프트 요구 사항. |
| 최고의 응용 분야 | 느리게 움직이는 피스톤, 산업용 프레스, 고부하 밸브. |
| 트레이드오프 | 뛰어난 내압성을 위해 속도를 희생합니다. |
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