PTFE 로터리 립 씰에는 내화학성, 온도 내성 및 기계적 안정성을 보완하는 개스킷이 필요합니다.일반적으로 플루오카본, 니트릴, EPDM, 암스트롱 강화지 등이 선택되며 화학물질 노출, 압력 및 열 조건과 같은 특정 운영 요구 사항에 따라 각각 선택됩니다.MoS2 또는 유리와 같은 필러로 강화된 PTFE 합성물은 고압 또는 부식성 환경에 맞게 성능을 더욱 맞춤화할 수 있습니다.또한 스테인리스 스틸, 냉간 압연 스틸, 알루미늄 등 하우징 소재에 따라 소재를 선택할 수 있어 화학 공정에서 제약에 이르기까지 다양한 분야에서 호환성과 수명을 보장합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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PTFE 로터리 립 씰의 주요 개스킷 재료
- 플루오카본(FKM): 오일, 연료 및 산과의 호환성이 뛰어나 고온 및 내화학성 애플리케이션에 이상적입니다.
- 니트릴(NBR): 특히 석유 기반 유체를 사용하는 범용 씰링에 비용 효율적이지만 극한의 온도에서는 제한적입니다.
- EPDM: 증기, 온수 및 약한 화학 물질에 적합하며 강력한 오존 및 내후성을 제공합니다.
- 암스트롱 강화지: 압축성과 비용이 우선시되는 저압, 정적 애플리케이션에 사용됩니다.
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PTFE 복합재 개선 사항
- PTFE 씰은 종종 다음과 같은 필러를 통합합니다. MoS2 (윤활성용), 탄소/흑연 (내마모성용) 또는 유리 (강성을 위해).이는 고압 또는 마모가 심한 환경(예: 화학 처리 또는 제약)에서의 성능을 향상시킵니다.
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하우징 재료 호환성
- 개스킷은 하우징 재료와 일치해야 합니다(예 스테인리스 스틸 내식성을 위해 알루미늄 을 사용할 수 있습니다.)아연 도금 냉간 압연 강철은 비용과 내구성의 균형을 제공합니다.
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애플리케이션별 선택
- 화학 플랜트: 내산성을 위한 유리 필러가 포함된 플루오카본 또는 PTFE.
- 식품/제약: 위생 기준을 충족하는 EPDM 또는 버진 PTFE(필러 없음).
- 고압 시스템: 기계적 안정성을 위해 강화된 PTFE 복합재(예: 폴리이미드 충전)를 사용합니다.
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성능 트레이드 오프
- 니트릴은 경제적이지만 오존이 많은 환경에서는 성능이 저하됩니다.EPDM은 증기에는 탁월하지만 탄화수소에 노출되면 팽창합니다.암스트롱 종이는 중요하지 않은 저비용 설정으로 제한되는 틈새 시장입니다.
엔지니어는 화학 물질 노출, 압력, 온도 및 규제 요구 사항과 같은 운영 요구 사항에 맞게 개스킷 특성을 맞춤화함으로써 씰 수명과 신뢰성을 최적화합니다.예를 들어, 제약용 로터리 씰은 순도를 위해 순수 PTFE를 우선시하고, 화학 펌프는 내구성을 위해 MoS2 충진 PTFE를 사용할 수 있습니다.유체 노출 및 열 주기에 대한 재료 호환성 차트를 항상 교차 확인하십시오.
요약 표:
| 개스킷 재질 | 주요 속성 | 최고의 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 플루오카본(FKM) | 고온 저항성, 화학적 호환성 | 화학 처리, 오일/연료 시스템 |
| 니트릴(NBR) | 비용 효율적이고 내유성 | 범용 씰링 |
| EPDM | 오존/내후성, 증기 호환성 | 식품/제약, 온수 시스템 |
| 암스트롱 강화지 | 저비용, 압축성 | 저압 정적 씰 |
| PTFE 복합재 | 내마모성/내화학성을 위해 필러(MoS2, 유리)로 강화됨 | 고압, 부식성 환경 |
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