PTFE 씰은 캔틸레버 스프링, 캔트 코일 스프링, 헬리컬 스프링의 세 가지 기본 스프링 유형을 사용하여 다양한 애플리케이션에서 씰링 성능을 향상시킵니다.각 스프링 유형은 동적 회전 운동부터 정적 씰링에 이르기까지 특정 운영 요구 사항에 맞게 고유한 형상과 하중 특성으로 설계되었습니다.이러한 스프링은 스테인리스 스틸, 엘길로이, 하스텔로이와 같은 부식 방지 합금으로 제작되어 열악한 환경에서도 내구성을 보장하는 경우가 많습니다.스프링 유형 선택은 마찰, 마모, 밀봉 효율과 같은 요소에 직접적인 영향을 미치므로 스프링 설계를 애플리케이션의 요구사항에 맞추는 것이 중요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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캔틸레버 스프링
- 디자인:둥근 \"V\" 모양으로 형성된 평평한 금속 스트립으로 제작되었습니다.
- 애플리케이션:움직임이 있는 상태에서 일관된 씰링이 필요한 동적 회전 애플리케이션에 이상적입니다.
- 장점:유연성과 하중 분산 사이의 균형을 제공하여 고속 회전에 적합합니다.
- 재료 옵션:수명을 위해 스테인리스 스틸 또는 기타 부식 방지 합금으로 제작되는 경우가 많습니다.
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캔트 코일 스프링
- 디자인:둥근 와이어를 비스듬한 \"C\" 모양으로 감아 만든 제품입니다.
- 애플리케이션:펌프나 액추에이터와 같은 회전식 및 동적 왕복식 애플리케이션에 모두 사용됩니다.
- 장점:다양한 압력에 대한 탄력성과 적응력이 뛰어나 움직임에도 단단히 밀폐됩니다.
- 소재 옵션:부식성 환경을 위해 엘길로이 또는 하스텔로이와 같은 합금으로 제공됩니다.
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헬리컬 스프링
- 디자인:평평한 리본 금속을 나선형으로 감아 만든 형태.
- 애플리케이션:플랜지 씰이나 탱크 커버와 같이 고른 하중 분배가 중요한 정적 애플리케이션에 적합합니다.
- 장점:씰 전체에 균일한 압력을 전달하여 고정된 설정에서 누출을 최소화합니다.
- 재료 옵션:일반적으로 내구성과 변형에 강한 스테인리스 스틸로 제작됩니다.
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선택 고려 사항
- 부하 요구 사항:고하중 스프링(예: 헬리컬)은 마찰이 덜 중요한 곳에 사용되며, 경하중 스프링(예: 캔트 코일)은 동적 애플리케이션에서 마모를 줄여줍니다.
- 환경적 요인:부식 방지 소재는 화학 처리 또는 의료 장비와 같은 열악한 환경에 필수적입니다.
- 애플리케이션별 요구 사항:로터리 시스템은 캔틸레버 또는 캔트 코일 스프링의 이점이 있는 반면, 정적 씰은 헬리컬 스프링을 사용하면 더 나은 성능을 발휘합니다.
자세한 내용은 PTFE 씰 에서 이러한 스프링 유형이 PTFE 재킷과 통합되어 항공우주, 의료 및 산업 제조와 같은 산업 전반에 걸쳐 견고한 씰링 솔루션을 만드는 방법을 살펴보세요.올바른 스프링 선택은 유리와 같이 깨지기 쉬운 재료를 씰링하거나 기계의 고압 역학을 견디는 등 최적의 성능을 보장합니다.
요약 표:
| 스프링 유형 | 디자인 | 애플리케이션 | 장점 | 공통 재료 |
|---|---|---|---|---|
| 캔틸레버 | "V" 모양의 평평한 금속 스트립 | 동적 회전 동작 | 균형 잡힌 유연성 및 하중 분산 | 스테인리스 스틸, 합금 |
| 캔트 코일 | 기울어진 \"C\" 모양의 원형 와이어 | 회전식/회전식(예: 펌프) | 높은 복원력, 압력 변화에 대한 적응력 | 엘길로이, 하스텔로이 |
| Helical | 나선형으로 감긴 플랫 리본 | 정적 씰(플랜지, 탱크) | 균일한 압력, 누출 최소화 | 스테인리스 스틸 |
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