테플론 로터리 샤프트 씰은 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 제작되어 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 광범위한 맞춤 제작이 가능합니다.주요 옵션에는 크기, 모양, 립 구성(유체역학, 플레인 또는 멀티 립), 성능 향상을 위한 필러와 같은 재료 개선이 포함됩니다.이러한 씰은 극한의 온도(-200°C ~ +260°C)와 열악한 환경에서 탁월한 성능을 발휘하므로 항공우주, 자동차 및 화학 공정에 이상적입니다.소량 생산 시에는 기계 가공 쉘, 대량 생산 시에는 비용 효율성을 위한 프레스 쉘 등 생산 방식에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.유연한 립 디자인과 스프링 통합으로 특정 속도, 압력 및 밀봉 요구 사항에 맞는 솔루션을 더욱 맞춤화할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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머티리얼 구성 및 개선 사항
- 기본 소재:내화학성과 열 안정성으로 잘 알려진 PTFE(테프론).
- 필러:내마모성 향상, 마찰 감소 또는 전기적 특성 향상을 위해 추가되는 필러(예: 탄소, 유리 또는 청동 필러).
- 예시:A 씰 테플론 O 링 흑연 필러를 사용한 씰은 고온 환경에서 스틱 미끄러짐을 줄이기 위해 사용할 수 있습니다.
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크기 및 모양 사용자 지정
- 맞춤형 치수:씰은 비표준 샤프트 직경 또는 하우징 형상에 맞게 설계할 수 있습니다.
- 비대칭 프로파일:방향성 씰링 또는 공간 제약이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
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립 구성
- 유체역학 입술:미세 홈을 통합하여 유체를 다시 시스템으로 펌핑하여 고속 회전에 이상적입니다.
- 멀티 립 디자인:중요한 애플리케이션(예: 항공 우주)을 위한 이중 밀봉을 제공합니다.
- 플레인 립:저속, 저압 환경에 비용 효율적입니다.
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생산 방법
- 가공된 껍질:툴링 비용을 피하기 위해 프로토타입 또는 소량 배치에 선호됩니다.
- 프레스 쉘:대량 생산에 경제적이며 단위당 비용을 절감합니다.
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성능 조정
- 스프링 통합:동적인 애플리케이션(예: 자동차 크랭크 샤프트)에서 씰링력을 향상시킵니다.
- 정밀 연마 슬리브:누수 방지 성능을 위해 샤프트와 최적의 접촉을 보장합니다.
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환경 복원력
- 온도 범위: -200°C ~ +260°C, 극저온 또는 고온 환경에 적합합니다.
- 내화학성:대부분의 용매, 산, 염기에 영향을 받지 않습니다.
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산업별 솔루션
- 항공우주:높은 내압성을 갖춘 경량 씰.
- 화학 처리:황산과 같은 공격적인 매체에 강한 씰.
특정 애플리케이션에서 립 형상이 씰의 수명에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?예를 들어 유체 역학적 설계는 연속 회전 시스템에서 마모를 줄일 수 있습니다.이러한 맞춤형 기능을 통해 테플론 회전축 씰은 현대 엔지니어링의 까다로운 요구 사항을 충족하여 연비 효율적인 자동차부터 멸균 의약품 생산까지 모든 것을 조용히 지원합니다.
요약 표:
| 사용자 지정 옵션 | 세부 정보 |
|---|---|
| 소재 구성 | 내마모성 강화 또는 마찰 감소를 위한 필러(탄소, 유리, 청동) 옵션이 포함된 PTFE 베이스. |
| 크기 및 모양 | 비표준 샤프트 또는 공간 제약에 맞는 맞춤형 치수 및 비대칭 프로파일. |
| 립 구성 | 유체역학(고속), 멀티 립(중복 밀봉) 또는 일반 립(저속). |
| 생산 방법 | 가공 쉘(프로토타입/소량 생산) 또는 프레스 쉘(비용 효율적인 대량 생산). |
| 성능 조정 | 동적 힘을 위한 스프링 통합 또는 누수 방지 접촉을 위한 정밀 연마 슬리브. |
| 환경 복원력 | 200°C ~ +260°C에서 작동하며 대부분의 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. |
| 산업별 솔루션 | 항공우주(경량, 고압), 화학 공정(내산성). |
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