PTFE 라이닝은 파이프, 용기 또는 장비 내부에 폴리테트라플루오로에틸렌 층을 적용하여 극한의 온도와 부식성 물질에 강한 화학적 불활성, 비점착성 표면을 만드는 특수 공정입니다.이 공정은 재료 과학과 정밀 엔지니어링을 결합하여 열팽창 피팅, 스프레이 코팅 또는 라미네이트 라이닝 시스템과 같은 방법을 통해 다양한 산업 요구 사항에 맞게 조정합니다.순도와 내구성이 중요한 화학 공정, 제약 및 식품 생산 분야에 적용됩니다.
핵심 포인트 설명:
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PTFE 라이닝의 핵심 목적
- 부식, 화학적 공격 및 오염에 대한 장벽을 만듭니다.
- 손쉬운 세척과 재료 흐름을 위한 비점착성 제공
- 200°C ~ +260°C의 온도 범위에서 성능 유지
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주요 방법
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열팽창 피팅:
- 사전 성형 라미나 PTFE 튜브를 가열하여 팽창시킨 후 파이프에 삽입한 다음 냉각하여 수축 맞춤 밀봉합니다.
- 플레어링 기술은 압축 볼트를 사용하여 플랜지에 대해 끝단을 고정합니다.
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스프레이 코팅:
- 여러 층의 액체 분산액으로 도포(프라이머 + 탑코트)
- 380-400°C의 오븐에서 경화하여 15-35 미크론 필름 형성
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열팽창 피팅:
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재료 생산 워크플로
- TFE 합성:클로로포름은 불산과 반응하여 테트라플루오로에틸렌 가스를 형성합니다.
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중합:
- 서스펜션 :라이너로 가공할 수 있는 세분화된 PTFE 생성
- 분산 :코팅 및 복합재용 미세 분말 생산
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엔지니어링 고려 사항
- 표면 준비:접착력을 위한 탈지 및 연마 블라스팅
- 하중/온도 분석:라이너 두께 및 보강 필요성 결정
- 씰링 시스템:고압 애플리케이션을 위한 금속 백업 링이 있는 플레어 엔드
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산업별 적용 사례
- 제약 :전기 광택 마감 처리된 초순수 라이닝
- 화학 :내마모성을 위한 유리섬유 뒷면이 있는 두꺼운 라이너
- 식품 :항균 첨가제를 사용한 FDA 규정 준수 코팅
이 공정은 원자로 부식 방지 또는 멸균 유체 전달 보장 등 첨단 소재 엔지니어링이 산업 과제를 해결하는 방법을 보여줍니다.성능의 한계를 뛰어넘는 나노 강화 PTFE 복합재와 함께 그 진화는 계속되고 있습니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 핵심 용도 | 내식성, 비점착성 표면, 온도 안정성(-200°C ~ +260°C) |
| 주요 방법 | 열팽창 피팅, 스프레이 코팅, 라미네이트 라이닝 시스템 |
| 소재 생산 | TFE 합성, 중합(현탁/분산) |
| 엔지니어링 고려 사항 | 표면 준비, 하중/온도 분석, 씰링 시스템 |
| 산업 적용 분야 | 제약(초순수), 화학(내마모성), 식품(FDA 준수) |
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