PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 마찰 계수가 0.04로 매우 낮고 화학적 불활성 및 비점착성 특성으로 인해 기계식 씰에 탁월한 윤활 특성을 제공합니다.이러한 특성 덕분에 열악한 환경에서 무급유 윤활에 이상적이며, 화학 물질과 습기로 인한 부식을 방지하면서 마모를 줄여줍니다.PTFE는 극한의 온도(-200°C ~ +260°C)에서도 성능을 유지하고 씰 성능을 저하시킬 수 있는 오염 물질을 차단합니다.그러나 높은 열팽창과 부드러움으로 인해 기계 애플리케이션에서는 신중한 설계 고려가 필요합니다.특수한 요구 사항의 경우 맞춤형 PTFE 부품 은 특정 씰링 과제에 맞게 이러한 특성을 최적화하도록 설계할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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초저마찰 성능
- PTFE는 고체 소재 중 마찰 계수가 가장 낮아(0.04-0.2) 외부 윤활제 없이도 원활한 작동이 가능합니다.
- 비점착성 표면이 씰링 면 사이의 접착을 방지하여 시동 토크와 마모를 줄입니다.
- 기존 윤활유로는 실패할 수 있는 건식 또는 오일 프리 적용 분야에 특히 효과적임.
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화학 및 환경 저항성
- 산, 염기, 용매를 포함한 거의 모든 화학 물질을 견딥니다.
- 습기 흡수에 영향을 받지 않아 습한 환경에서 팽창이나 성능 저하를 방지합니다.
- 비반응성 특성으로 자극성 매질에서 장기적인 안정성 보장
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온도 내성
- 극한의 온도(-200°C ~ +260°C)에서도 윤활성 유지
- 밀봉된 미디어를 오염시킬 수 있는 고온에서의 가스 방출이나 분해가 없음
- 필러 재료로 저온 흐름 저항성 향상 맞춤형 PTFE 부품
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오염 물질 차단
- 표면이 달라붙지 않아 씰링 표면을 마모시킬 수 있는 입자가 쌓이는 것을 방지합니다.
- 셀프 클리닝 효과로 시간이 지나도 일관된 마찰 특성 유지
- 더러운 환경에서 유지보수 빈도 감소
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기계적 고려 사항
- 부드러움(Shore D50-55)으로 결합 표면에 대한 적합성 허용
- 높은 연신율(400%)로 약간의 오정렬 수용 가능
- 열팽창을 보완하기 위해 보강 또는 설계 조정이 필요함
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성능 트레이드오프
- 금속에 비해 낮은 인장 강도(10~40MPa)
- 고압 적용을 위해 복합 배합이 필요할 수 있음
- 맞춤형 배합의 탄소 또는 유리 필러로 내마모성 향상
PTFE의 고유한 특성 조합이 특정 용도의 윤활 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 생각해 보셨나요?이 소재의 다재다능함으로 간단한 개스킷부터 복잡한 맞춤형 맞춤형 PTFE 부품 극한의 조건에 맞게 설계되었습니다.
요약 표:
| 특성 | PTFE의 장점 |
|---|---|
| 마찰 계수 | 매우 낮음(0.04-0.2), 오일 프리 작동 가능 |
| 내화학성 | 산, 염기, 용제 및 습기에 대해 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다. |
| 온도 범위 | 가스 방출 없이 -200°C ~ +260°C에서 작동합니다. |
| 오염 물질 저항성 | 달라붙지 않는 표면이 입자를 밀어내어 유지보수 필요성을 줄여줍니다. |
| 기계적 적응성 | 표면에 맞는 부드러움, 맞춤형 설계를 위한 내마모성 강화 필러로 내마모성 향상 |
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킨텍은 반도체, 의료 및 산업용 애플리케이션을 위한 정밀 엔지니어링 PTFE 부품(씰, 라이너 및 맞춤형 부품)을 전문으로 합니다.당사의 전문성이 보장합니다:
- 재료 과학의 숙달:필러(탄소, 유리)를 사용한 맞춤형 배합으로 강도 및 내마모성 향상
- 애플리케이션별 설계:극한 환경을 위한 프로토타입부터 대량 생산까지
- 성능 보장:화학적으로 불활성이며 마찰이 적은 솔루션으로 대체품보다 오래 지속됩니다.
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