PTFE 압출 막대는 매우 낮은 마찰 계수, 자체 윤활 기능, 내화학성, 넓은 온도 범위에서의 내구성 등 고유한 특성 조합으로 인해 베어링 및 부싱에 매우 적합합니다.이러한 특성은 원활한 작동, 마모 감소, 에너지 소비 최소화, 낮은 유지보수 비용을 보장하므로 식품 가공, 의료 장비 및 산업 기계와 같은 까다로운 산업 분야에 이상적인 소재입니다.
핵심 포인트 설명:
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낮은 마찰 계수
- PTFE는 고체 소재 중 마찰 계수가 가장 낮은 소재 중 하나로, 얼음 위를 미끄러지는 얼음과 비교할 수 있습니다.
- 이 특성은 움직이는 부품의 저항을 최소화하여 에너지 소비와 마모를 줄여줍니다.
- 마찰 계수는 압력 하에서 더욱 감소하여 고부하 애플리케이션의 성능을 향상시킵니다.
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자체 윤활 특성
- PTFE는 자연적으로 얇은 윤활막을 형성하여 외부 윤활제가 필요하지 않습니다.
- 따라서 오일이나 그리스로 인한 오염이 허용되지 않는 분야(예: 식품 또는 의료 산업)에 이상적입니다.
- 유지보수 요구 사항이 크게 줄어들어 장기적인 비용을 절감할 수 있습니다.
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내화학성
- PTFE는 화학적으로 불활성이므로 산, 용제 및 기타 강력한 화학 물질에 의한 부식을 방지합니다.
- 화학 처리 공장이나 해양 분야와 같은 열악한 환경에 적합합니다.
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넓은 온도 범위
- 200°C ~ +260°C에서 효과적으로 작동하여 극한의 조건에서도 성능을 유지합니다.
- 금속이나 다른 플라스틱과 달리 PTFE는 저온에서 부서지거나 고온에서 성능이 저하되지 않습니다.
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높은 압축 강도
- 최대 200Kgf/cm²(2900psi)의 압력을 견딜 수 있어 무거운 하중에도 내구성이 뛰어납니다.
- 유리 또는 탄소로 채워진 PTFE 변형은 하중 지지력과 PV(압력-속도) 한계를 더욱 향상시킵니다.
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조용하고 깨끗한 작동
- PTFE 부싱과 베어링은 조용하게 작동하므로 소음에 민감한 환경에 이상적입니다.
- 윤활유가 없어 오염이 발생하지 않으므로 멸균 또는 클린룸 환경에서 매우 중요합니다.
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다양한 응용 분야
- 항공우주(경량, 저마찰 부품용)에서 식품 가공(FDA 준수)에 이르기까지 다양한 산업에서 사용됩니다.
- 내마모성 또는 열 전도성을 향상시키기 위해 필러(예: 청동, 흑연)를 통해 맞춤형으로 제작할 수 있습니다.
이러한 특성을 결합하여 PTFE 압출 막대는 베어링과 부싱에 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공하며, 많은 시나리오에서 금속이나 기타 플라스틱과 같은 기존 소재보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
요약 표:
| 속성 | 장점 |
|---|---|
| 낮은 마찰 계수 | 저항을 최소화하고 마모를 줄이며 에너지 소비를 줄입니다. |
| 자체 윤활 | 외부 윤활제를 사용하지 않아 오염에 민감한 산업에 이상적입니다. |
| 내화학성 | 산, 용제 및 열악한 환경을 견뎌냅니다. |
| 넓은 온도 범위 | 취성이나 성능 저하 없이 -200°C ~ +260°C에서 작동합니다. |
| 높은 압축 강도 | 무거운 하중(최대 2900psi)을 견디며 필러로 내구성을 높였습니다. |
| 조용하고 깨끗한 작동 | 소음이나 윤활유 오염이 없어 멸균 환경에 적합합니다. |
| 다용도성 | 항공우주, 식품 가공 및 산업용 애플리케이션에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. |
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