PTFE 씰은 뛰어난 열 안정성, 내화학성, 기계적 성능 등 고유한 소재 특성으로 인해 고온 및 고압 환경에서 높은 가치를 인정받고 있습니다.순수 PTFE는 200°C 이상의 온도에서는 사용이 제한되지만, 필러를 사용한 변형 포뮬러는 300°C까지 사용성을 확장할 수 있습니다.낮은 마찰과 내마모성으로 까다로운 애플리케이션에서 내구성이 더욱 향상되지만 열팽창과 크리프는 설계 시 주의 깊게 관리해야 합니다.
핵심 포인트 설명:
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온도 저항
- PTFE 씰은 260°C까지 사용할 수 있는 버진 PTFE와 300°C까지 사용할 수 있는 필러 강화 변형으로 극한의 온도에서도 작동할 수 있습니다.
- 200°C 이하에서 PTFE는 구조적 무결성을 유지하지만, 그 이상에서는 열팽창(스테인리스강의 10배)과 크리프에 의해 변형될 위험이 있습니다.
- 흑연이나 청동과 같은 필러는 열 방출을 개선하여 지속적인 고온 사용 시 열 저하를 완화합니다.
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내화학성 및 내식성
- PTFE의 거의 보편적인 화학적 불활성( PTFE 씰 )은 산업 또는 제약 환경에서 매우 중요한 산, 용제 및 공격적인 매체로 인한 성능 저하를 방지합니다.
- 이 특성은 부식성 고압 시스템에서도 재료 파손 없이 장기간 씰링 성능을 보장합니다.
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낮은 마찰 및 내마모성
- 고체 중 가장 낮은 마찰 계수로 고착과 갈링을 줄여 압력 하에서 원활한 작동을 보장합니다.
- 적당한 경도로 PTFE가 금속 표면에 잘 밀착되어 씰링 결합을 개선하고 누출 위험을 줄입니다.
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압력 내성
- PTFE는 유연성과 크리프 저항성(적당한 온도에서)으로 인해 고압에서도 씰링 특성을 유지합니다.
- 동적인 애플리케이션에서 내마모성은 미립자 발생을 최소화하여 시스템 청결을 유지합니다.
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제한 사항 및 완화
- 200°C 이상의 퓨어 PTFE의 크리프 감수성은 필러 보강 또는 설계 조정(예: 스프링 장착 씰)이 필요합니다.
- 열팽창은 밸브 막힘이나 어셈블리의 틈새를 방지하기 위해 정밀한 공차가 필요합니다.
구매자에게는 온도 요구 사항과 기계적 요구 사항의 균형을 맞추는 것이 핵심입니다. 필러는 성능을 향상시키지만 내화학성과 같은 순도 이점을 상쇄할 수 있습니다.귀사의 애플리케이션에 순수 PTFE가 필요한지 아니면 복합 변종이 필요한지 평가하셨나요?
요약 표입니다:
| 속성 | 성능 | 고려 사항 |
|---|---|---|
| 온도 저항 | - 버진 PTFE: 최대 260°C | |
| - 충전 PTFE: 최대 300°C | 열팽창 및 크리프는 200°C 이상으로 설계 조정이 필요합니다. | |
| 내화학성 | 산, 용제 및 자극성 매체에 대한 내성이 있습니다. | 제약 및 산업 부식성 환경에 이상적입니다. |
| 낮은 마찰 | 고체 중 가장 낮은 마찰 계수로 마모를 줄여줍니다. | 동적인 애플리케이션에서 내구성을 향상시킵니다. |
| 압력 내성 | 유연성과 크리프 저항으로 고압에서도 밀봉을 유지합니다. | 극한 조건에서는 스프링이 장착된 설계가 필요할 수 있습니다. |
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