지식 유압 및 공압 씰링에 사용되는 재료는 무엇입니까? 극한 조건에 적합한 씰 선택하기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek

업데이트됨 3 weeks ago

유압 및 공압 씰링에 사용되는 재료는 무엇입니까? 극한 조건에 적합한 씰 선택하기

유압 및 공압 시스템에서 가장 일반적인 씰링 재료는 특정 작동 요구 사항에 맞게 선택된 엘라스토머와 폴리머입니다. 니트릴 및 폴리우레탄과 같은 재료는 표준 응용 분야의 주력 재료이지만, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 고급 불소 중합체는 극한의 온도나 공격적인 화학 물질과 관련된 심각한 씰링 조건에 지정됩니다.

최적의 씰 재료는 단일 "최고" 옵션이 아니라 신중하게 선택된 균형입니다. 재료의 특정 특성(예: 온도 범위, 내화학성 및 내마모성)을 응용 분야의 정확한 요구 사항과 일치시켜야 합니다.

씰 재료 선택의 기둥

올바른 재료를 선택하려면 작동 환경을 평가해야 합니다. 씰의 무결성을 유지하고 누출이나 오염을 방지하기 위해 네 가지 주요 요소가 이 의사 결정 프로세스를 지배합니다.

작동 온도

시스템의 온도 범위에서 재료가 안정성과 유연성을 유지하는 능력은 매우 중요합니다. 재료는 저온에서 부서지기 쉽거나 고온에서 열화 및 팽창하여 씰 고장을 일으킬 수 있습니다.

내화학성

씰은 유압유, 가스 또는 접촉할 수 있는 모든 외부 화학 물질에 의한 열화에 저항해야 합니다. 비호환성은 재료를 부드럽게 하거나, 단단하게 하거나, 팽창시켜 씰링 능력을 손상시킬 수 있습니다.

압력 및 내마모성

재료는 틈새로 밀려나지 않도록 시스템 압력을 견딜 만큼 충분히 강해야 합니다. 움직이는 부품이 있는 동적 응용 분야의 경우 긴 서비스 수명을 위해 높은 마모 및 내마모성이 필수적입니다.

응용 분야 유형 (정적 대 동적)

정적 응용 분야(움직이지 않는 부품 씰링)와 동적 응용 분야(피스톤 또는 로드와 같은 움직이는 부품 씰링) 사이에서 씰에 대한 요구 사항은 크게 다릅니다. 동적 씰은 더 낮은 마찰과 더 높은 내구성을 가진 재료가 필요합니다.

일반적인 씰 재료 프로필

수백 가지의 재료 변형이 존재하지만, 소수의 핵심 유형이 유압 및 공압 응용 분야의 대다수를 차지합니다.

니트릴 (NBR): 범용 주력 재료

부나-N이라고도 하는 니트릴은 석유 기반 유압유에 대한 우수한 내성과 저렴한 비용으로 인해 가장 널리 사용되는 씰 재료입니다. 표준 산업 응용 분야에 특성의 훌륭한 균형을 제공합니다.

폴리우레탄 (PU): 견고한 성능

폴리우레탄은 탁월한 견고성, 높은 인장 강도 및 뛰어난 내마모성으로 알려져 있습니다. 이는 고압, 고마모 동적 유압 응용 분야에 최고의 선택이 되도록 합니다.

Viton® (FKM): 고온 전문

FKM은 Viton®이라는 브랜드 이름으로 흔히 알려진 불소 고무로, 고온, 석유 오일 및 광범위한 화학 물질에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 니트릴이 빠르게 실패할 수 있는 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.

PTFE: 심각한 서비스 전문가

불소 중합체인 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 가장 심각한 씰링 조건에 지정됩니다. 주요 장점은 매우 넓은 온도 범위, 거의 보편적인 내화학성 및 매우 낮은 마찰 계수로, 공격적인 매체 또는 저마찰 동적 씰에 이상적입니다.

상충 관계 이해

모든 재료 선택에는 절충이 수반됩니다. 이러한 상충 관계를 이해하는 것은 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 선택하는 데 중요합니다.

비용 대 성능

재료의 성능 능력과 비용 사이에는 직접적인 상관 관계가 있습니다. NBR은 표준 사용에 매우 경제적이며, FKM 및 PTFE와 같은 고성능 재료는 극한 조건을 처리할 수 있는 능력으로 정당화되는 상당한 가격 프리미엄이 붙습니다.

경도 대 씰링 능력

더 부드러운 재료(더 낮은 경도)는 표면에 더 잘 순응하여 저압 응용 분야에서 더 나은 씰을 제공할 수 있습니다. 그러나 고압에서 밀려나거나("압출")될 가능성이 더 높습니다. 더 단단한 재료는 압출을 방지하지만 효과적으로 씰링하려면 더 미세한 표면 마감이 필요할 수 있습니다.

특수 대 범용 특성

고온 저항과 같이 한 분야에서 뛰어난 재료는 저온 유연성과 같이 다른 분야에서 성능이 저하될 수 있습니다. 모든 범주에서 뛰어난 단일 재료는 없으므로 재료를 특정 응용 분야와 일치시켜야 할 필요성이 강조됩니다.

응용 분야에 적합한 선택

재료 선택을 시작할 때 시스템의 주요 작동 요구 사항을 출발점으로 사용하십시오.

  • 석유 기반 유체를 사용하는 표준 유압 장치가 주요 초점인 경우: 니트릴(NBR)은 성능과 비용의 균형을 가장 잘 제공합니다.
  • 고압, 고마모 동적 응용 분야가 주요 초점인 경우: 폴리우레탄(PU)은 필요한 견고성과 내마모성을 제공합니다.
  • 고온 또는 광범위한 화학 물질 노출이 주요 초점인 경우: Viton®(FKM)은 열 및 화학적 열화를 방지하는 안정적인 선택입니다.
  • 극한 조건 또는 매우 낮은 마찰이 주요 초점인 경우: PTFE는 가장 심각한 서비스 환경을 위한 최고의 재료입니다.

궁극적으로 잘 선택된 씰은 안정적이고 효율적인 유체 동력 시스템의 기반입니다.

요약표:

재료 최적의 용도 주요 특성
니트릴 (NBR) 표준 유압, 석유 유체 우수한 내유성, 비용 효율적
폴리우레탄 (PU) 고압, 고마모 동적 응용 분야 탁월한 견고성, 내마모성
Viton® (FKM) 고온, 광범위한 화학 물질 뛰어난 내열성 및 내화학성
PTFE 극한 조건, 저마찰 가장 넓은 온도 범위, 보편적인 내화학성

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