PTFE 씰은 일반적으로 다양한 필러로 강화하여 기계적 특성을 강화하는 동시에 인성과 유연성을 유지합니다.이러한 필러에는 짧은 유리 섬유, 브론즈 플래시, 탄소 및 흑연이 포함되며, 종종 개별적으로 또는 조합하여 사용됩니다.각 필러 소재는 내마모성, 열 전도성 또는 하중 지지력 향상과 같은 고유한 이점을 제공하면서도 PTFE 고유의 유연성을 손상시키지 않습니다.필러의 선택은 온도 범위, 화학적 노출, 기계적 스트레스와 같은 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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짧은 유리 섬유
- 기계적 강도와 내마모성을 개선하여 PTFE를 강화합니다.
- 유연성을 유지하면서 구조적 무결성을 추가하여 동적 씰링 애플리케이션에 적합합니다.
- 내마모성이 중요한 환경에서 자주 사용됩니다.
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브론즈 플래시
- 열 전도성을 향상시켜 고온 환경에서 열을 방출하는 데 도움이 됩니다.
- 하중 지지력을 향상시키고 마찰을 줄여 고강도 씰에 이상적입니다.
- 유연성과 내구성의 균형을 맞추기 위해 다른 필러와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
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탄소
- 윤활성을 높이고 마찰을 줄여 고속 또는 회전하는 씰에 유용합니다.
- 특히 거친 환경에서 내화학성을 향상시킵니다.
- 인성을 유지하면서 마모 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
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흑연
- 자체 윤활 특성이 뛰어나 외부 윤활제의 필요성을 줄여줍니다.
- 열 안정성이 향상되어 고온 애플리케이션에 적합합니다.
- 성능을 최적화하기 위해 다른 필러와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
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필러 조합
- 여러 필러(예: 유리 섬유 및 청동)를 혼합하면 맞춤형 PTFE 씰 특정 애플리케이션에 적합합니다.
- 예를 들어, 낮은 마찰과 높은 내열성이 모두 필요한 씰에는 흑연과 카본을 혼합하여 사용할 수 있습니다.
- 각 필러의 비율을 조정하여 원하는 인성, 유연성, 내구성의 균형을 맞출 수 있습니다.
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추가 고려 사항
- 소결 공정(청동 충전 PTFE의 경우)은 필러의 균일한 분포를 보장하여 성능을 향상시킵니다.
- 추가 하중 용량 또는 내식성을 위해 스틸 백킹 또는 금속 도금(예: 구리/주석)을 추가할 수 있습니다.
- 필러의 선택은 작동 온도, 압력 및 화학적 호환성과 같은 요인에 따라 달라집니다.
적절한 필러 또는 조합을 선택하면 다양한 산업 및 기계 애플리케이션에 맞게 PTFE 씰을 최적화하여 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 필러 재료 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 짧은 유리 섬유 | 기계적 강도 및 내마모성 향상 | 동적 씰링, 마모성 환경 |
| 브론즈 플래시 | 열 전도성 및 부하 용량 향상 | 고온에 견디는 고강도 씰 |
| 탄소 | 마찰 감소 및 내화학성 향상 | 고속/회전 씰, 열악한 환경 |
| 흑연 | 자체 윤활, 열 안정성 | 고온, 저유지성 씰 |
| 조합 필러 | 사용자 정의 가능한 속성 균형 | 산업별 솔루션 |
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