PTFE 피스톤 씰은 주로 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 그 합성물로 만들어지며 내마모성, 열 안정성 및 화학적 호환성과 같은 성능 특성을 개선하기 위해 다양한 필러로 강화되는 경우가 많습니다.일반적인 필러로는 탄소 흑연, 유리, 독점 혼합물 등이 있으며, 일부 씰에는 윤활을 위해 윤활유를 추가하는 루브리탄이 포함되어 있습니다.제조 공정에는 성형 또는 압출 후 열처리 및 정밀 가공을 거쳐 엄격한 산업 표준(예: FDA, RoHS)을 충족합니다.이러한 소재는 제약, 화학, 항공우주와 같은 산업 전반에서 내구성을 보장하고 안전 및 환경 규정을 준수합니다.
핵심 포인트 설명:
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기본 재료:PTFE
- PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 다음과 같은 핵심 소재입니다. PTFE 씰 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰, 넓은 온도 내성(-200°C ~ +260°C) 때문에 선택되었습니다.
- 순수 PTFE는 부드럽고 차가운 흐름에 취약하기 때문에 기계적 특성을 향상시키기 위해 수정하거나 충진하는 경우가 많습니다.
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일반적인 필러 및 복합재
- 탄소 흑연:내마모성을 개선하고 마찰을 줄입니다.
- 유리 섬유:강성 및 치수 안정성 향상.
- 독점 블렌드:특정 애플리케이션(예: 고압 또는 부식성 환경)에 맞게 맞춤 제작되었습니다.
- 루브리탄:동적 응용 분야에서 스틱 슬립을 줄이고 윤활성을 향상시키는 데 사용되는 코팅 또는 첨가제입니다.
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제조 공정
- 압축 성형:PTFE 분말 또는 과립을 열로 압착하여 사전 모양을 만든 다음 소결(입자를 융합하기 위해 가열)합니다.
- 압출:튜브 또는 프로파일을 만드는 데 사용되며 나중에 씰로 가공됩니다.
- CNC 가공:최적의 씰링 성능을 위해 정밀한 치수와 표면 마감을 보장합니다.
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표준 및 규정 준수
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PTFE 씰은 다음과 같은 중요한 표준을 충족합니다:
- FDA 21 CFR 177.1550:식품 및 의약품 안전을 위해.
- RoHS/REACH:산업 현장에서의 유해 물질 제한.
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PTFE 씰은 다음과 같은 중요한 표준을 충족합니다:
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하이브리드 디자인
- 일부 씰은 고압 시스템에서 복원력을 향상시키기 위해 PTFE와 금속 스프링(예: 스테인리스 스틸 또는 하스텔로이)을 결합합니다.
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적용 분야
- 강한 화학물질 노출, 극한의 온도 또는 낮은 마찰이 중요한 곳(예: 유압 시스템, 펌프 및 밸브)에 이상적입니다.
올바른 PTFE 소재와 제조 방법을 선택하면 까다로운 환경에서도 수명과 신뢰성을 보장하는 씰을 만들 수 있습니다.특정 필러 또는 코팅을 포함하면 운영 요구 사항에 더 적합할까요?
요약 표:
| 주요 구성 요소 | 목적 |
|---|---|
| PTFE(기본 소재) | 내화학성, 낮은 마찰, 넓은 온도 내성을 제공합니다. |
| 카본-그라파이트 | 내마모성을 향상시키고 마찰을 줄입니다. |
| 유리 섬유 | 강성과 치수 안정성을 향상시킵니다. |
| 루브리탄 | 동적 애플리케이션에서 스틱 슬립을 줄이고 윤활성을 개선합니다. |
| 독점 블렌드 | 고압 또는 부식성 환경에 맞게 맞춤 제작되었습니다. |
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