탁월한 내화학성, 낮은 마찰력, 달라붙지 않는 특성으로 잘 알려진 PTFE 볼은 다양한 PTFE 기반 소재로 제조할 수 있습니다. 여기에는 순수 PTFE, 개질 PTFE, 스테인리스 스틸, 유리, 탄소 또는 청동과 같은 필러가 포함된 복합 PTFE가 포함됩니다. 소재 선택은 특정 애플리케이션에 필요한 기계적, 열적 또는 전기적 특성에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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버진 등급 PTFE
- 첨가제가 없는 순수 PTFE로 최고의 내화학성과 가장 낮은 마찰을 제공합니다.
- 타협하지 않는 비점착성 또는 초순수 환경이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
- 예시: 오염을 최소화해야 하는 PTFE 부싱 및 씰.
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개질 PTFE(예: Teflon NXT 85)
- 내마모성을 개선하거나 냉기 흐름을 줄이기 위해 독점 첨가제로 강화되었습니다.
- 표준 PTFE가 시간이 지남에 따라 변형될 수 있는 동적 애플리케이션에 적합합니다.
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스테인리스 스틸 충전 PTFE(316 스테인리스 스틸 50%, PTFE 50%)
- PTFE의 윤활성과 스테인리스강의 기계적 강도를 결합했습니다.
- 베어링이나 밸브 부품과 같이 부하가 높거나 마모가 심한 환경에 사용됩니다.
- 스테인리스 스틸 필러는 열전도율을 개선하고 마모를 줄입니다.
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유리 충전 PTFE(유리 섬유 15% 또는 25%)
- 유리 섬유가 PTFE 매트릭스를 강화하여 강성과 크리프 저항성을 높입니다.
- 압력 하에서 치수 안정성이 요구되는 산업용 씰 또는 개스킷에 일반적으로 사용됩니다.
- 25% 버전은 15% 버전보다 더 높은 강성을 제공합니다.
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하이브리드 필러(10% 유리 + 10% 탄소 충전 PTFE)
- 유리의 강도와 카본의 전기 전도성의 균형을 맞춥니다.
- 적당한 전도성이 필요한 전기 절연 또는 슬라이딩 접점에 적용됩니다.
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브론즈 충전 PTFE
- 청동 입자가 열전도율과 하중 지지력을 향상시킵니다.
- 고온 부싱이나 스러스트 와셔에 자주 사용됩니다.
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맞춤형 PTFE 컴파운드
- 맞춤형 배합(예: 아라미드 섬유 또는 세라믹 충전)은 극한 온도 또는 EMI 차폐와 같은 틈새 요구 사항을 해결합니다.
- 특수 엔지니어링 솔루션에 대한 요청 시 제공됩니다.
자세한 내용은 PTFE 볼 에서 이러한 소재가 애플리케이션의 요구 사항에 어떻게 부합하는지 살펴보세요. 화학적 불활성, 기계적 내구성 또는 열 성능 중 어떤 것을 우선시하든 올바른 PTFE 제품을 선택하면 장비에서 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
소재 유형 | 주요 특성 | 일반적인 응용 분야 |
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버진 PTFE | 높은 내화학성, 낮은 마찰 | 초순수 환경의 부싱, 씰링 |
개질 PTFE | 향상된 내마모성, 저온 흐름 감소 | 장기적인 내구성을 갖춘 동적 애플리케이션 |
스테인리스 스틸 충전 | 강화된 강도, 열 전도성 | 고하중 베어링, 밸브 부품 |
유리 충전 PTFE | 향상된 강성, 크리프 저항성 | 산업용 씰, 압력 하에서의 개스킷 |
하이브리드 필러 | 균형 잡힌 강도와 전도성 | 전기 절연, 슬라이딩 접점 |
브론즈 충전 PTFE | 높은 열전도율, 하중 지지력 | 고온 부싱, 스러스트 와셔 |
맞춤형 PTFE 컴파운드 | 극한 조건에 맞게 맞춤 제작 | 전문 엔지니어링 솔루션 |
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