Ptfe 개스킷 설치 시 무엇을 보장해야 합니까? 정밀도로 누설 없는 씰링 달성

PTFE 개스킷을 올바르게 설치하려면 세심한 표면 준비, 신중한 개스킷 취급 및 정렬, 그리고 균일한 클램핑력을 정밀하게 적용하는 것을 포함하는 체계적인 프로세스를 실행해야 합니다. 이는 내구성이 뛰어나고 누설 없는 씰을 달성하기 위해 특정 다단계 볼트 조임 순서를 따름으로써 이루어집니다.

PTFE 개스킷 설치의 성공은 한 가지 핵심 원칙에 달려 있습니다. 즉, 제어되고 균일한 압축을 달성하는 것입니다. 금속 개스킷과 달리 PTFE는 플랜지 표면의 불규칙성에 흘러 들어가 밀봉되므로, 부적절하거나 불균일한 힘은 변형, 압출 및 궁극적인 고장을 유발합니다.

기초: 설치 전 확인 사항

개스킷을 놓기 전에 씰의 성공 여부는 이미 부분적으로 결정되었습니다. 씰링 환경의 적절한 준비는 필수적입니다.

개스킷 선택 확인

먼저 올바른 개스킷인지 확인하십시오. 시스템의 화학적 호환성, 온도 범위 및 압력 조건을 고려하여 선택한 PTFE 재료가 작동 환경을 견딜 수 있는지 확인하십시오.

결함에 대한 개스킷 검사

배송 또는 취급 중 발생한 흠집, 찢어짐 또는 불규칙성이 있는지 새 개스킷을 주의 깊게 검사하십시오. 손상된 개스킷은 안정적인 씰을 제공할 수 없습니다.

플랜지 표면 준비

플랜지 면의 상태가 중요합니다. 이들은 완벽하게 깨끗하고 모든 이물질, 녹 또는 오래된 개스킷 재료가 없어야 합니다. 가장 중요하게는 누설 경로를 만들거나 부드러운 PTFE 재료를 손상시킬 수 있는 흠집, 긁힘 또는 버(burr)가 있는지 확인하고 제거해야 합니다.

핵심 설치 절차

기초가 마련되면 설치 자체에는 정밀함과 섬세한 손길이 필요합니다. 힘은 성공적인 PTFE 개스킷 씰의 적입니다.

주의하여 취급

PTFE는 비교적 부드러운 재료입니다. 개스킷을 구부리거나, 접거나, 떨어뜨리지 마십시오. 씰링 라인의 모든 손상은 전체 설치를 손상시킬 수 있습니다.

정확한 정렬 보장

개스킷을 조심스럽게 배치하여 플랜지 씰링 표면에 완벽하게 중앙에 오도록 하십시오. 정렬 불량은 불균일한 압축과 그에 따른 누설의 주요 원인입니다. 더 크거나 중요한 응용 분야의 경우 정렬 도구가 도움이 될 수 있습니다.

조립 및 손으로 조이기

개스킷을 손상시키지 않도록 플랜지가 서로 평행하게 만나도록 주의하면서 플랜지를 함께 가져옵니다. 볼트를 삽입하고 토크를 적용하기 전에 손으로 조여 조립품을 제자리에 고정합니다.

압축 마스터하기: 볼팅 순서

이것이 설치의 가장 중요한 단계입니다. 볼트를 조이는 방식이 개스킷의 효과적인 씰링 능력을 직접적으로 제어합니다.

교차 조임 패턴

인접한 볼트를 순차적으로 조이지 마십시오. 항상 교차(crisscross) 또는 별 모양 패턴을 사용하여 클램핑력을 전체 플랜지 표면에 고르게 분산시키십시오. 이렇게 하면 한쪽이 과도하게 압축되는 동안 다른 쪽이 너무 느슨해지는 것을 방지할 수 있습니다.

단계별 토크 적용

균일한 압력은 토크를 점진적으로 적용하여 달성됩니다. 표준 관행은 교차 패턴을 따라 각 시간에 세 번에서 네 번의 별도 통과로 조이는 것입니다.

1차 통과: 최종 요구 토크 값의 약 30%까지 조입니다.
2차 통과: 최종 토크의 약 60%까지 조입니다.
3차 통과: 최종 토크의 100%까지 조입니다.
최종 통과: 짧은 시간(15-30분) 후, 초기 재료 안착을 위해 100% 토크로 최종 통과를 한 번 더 수행합니다.

보정된 토크 렌치 사용

중요한 씰링에는 추측이 허용되지 않습니다. 적절하게 보정된 토크 렌치를 사용하는 것이 특정 응용 분야에 필요한 정확한 클램핑력을 적용하는 유일한 방법입니다.

피해야 할 일반적인 함정

PTFE 개스킷이 실패하는 이유를 이해하는 것이 실패하지 않도록 하는 열쇠입니다. 이 재료의 고유한 특성은 특정 문제를 야기합니다.

"콜드 플로우" 문제

PTFE의 주요 약점은 콜드 플로우, 즉 크리프(creep)로, 과도한 압력 하에서 재료가 서서히 변형되어 플랜지 밖으로 밀려 나오는 현상입니다. 이는 거의 항상 볼트 과도하게 조임으로 인해 발생합니다. 지정된 토크 값을 따르는 것이 이를 방지하는 유일한 방법입니다.

불균일한 하중 및 정렬 불량

플랜지가 평행하지 않거나 개스킷이 중앙에서 벗어난 경우, 클램핑력이 한 영역에 집중됩니다. 이 국부적인 고압은 콜드 플로우를 유발하는 반면, 저압 영역은 즉각적인 누설 경로를 만듭니다.

손상되거나 뒤틀린 플랜지

완벽한 개스킷과 완벽한 설치 절차도 씰링 표면 자체가 손상된 경우 실패합니다. 뒤틀리거나 깊게 긁힌 플랜지 면은 표준 PTFE 개스킷으로 밀봉될 수 없습니다.

목표에 맞는 올바른 선택하기

설치 우선순위는 프로세스 전반에 걸쳐 집중해야 할 부분을 안내해야 합니다.

장기적인 신뢰성이 주요 초점인 경우: 플랜지 표면을 세심하게 청소하고 검사하며, 보정된 토크 렌치를 사용하여 다단계 조임 순서를 변경 없이 따릅니다.
지속적이고 진단하기 어려운 누설을 방지하는 것이 주요 초점인 경우: 설치를 시작하기 전에 개스킷 재료 자체가 시스템의 특정 화학적, 온도 및 압력 요구 사항에 적합한지 다시 확인하십시오.
향후 유지 보수 간소화가 주요 초점인 경우: 후속 개스킷 제거 및 교체를 훨씬 더 효율적으로 만들기 위해 모든 장비 베어링이 유연하고 글랜드가 깨끗하며 버가 없는지 확인하십시오.

체계적이고 정확한 설치 프로세스가 단순한 구성 요소를 매우 신뢰할 수 있는 씰링 솔루션으로 변화시키는 요소입니다.

요약표:

설치 단계	주요 조치	중요한 이유
설치 전	개스킷 검사 및 플랜지 표면 청소	결함으로 인한 누설 방지 및 매끄러운 씰링 표면 보장
핵심 절차	주의하여 취급하고 정확한 정렬 보장	고장을 유발하는 손상 및 불균일한 압축 방지
볼팅 순서	교차 패턴 사용 및 단계별 토크 적용	PTFE 콜드 플로우 및 압출 방지를 위해 힘을 고르게 분산

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