PTFE 씰용 스프링 옵션에는 주로 캔틸레버/V 스프링과 캔트 코일 스프링이 있으며, 립 로딩 및 씰링 성능을 최적화합니다.이러한 스프링은 맞춤형 PTFE 소재(경도, 필러, 두께) 및 다양한 금속 백킹(스테인리스 스틸, 알루미늄 등)과 결합하여 산업 요구 사항을 충족합니다.또한 씰은 속도 적응성을 위해 유연한 립 디자인이 특징이며 유체역학, 일반 또는 다중 립 구성으로 제공됩니다.
핵심 포인트 설명:
1. PTFE 씰용 스프링 유형
- 캔틸레버/V 스프링:씰 접촉을 유지하기 위해 일정한 방사형 힘을 제공합니다.정적 또는 저속 애플리케이션에 이상적입니다.
- 캔트 코일 스프링:동적 씰링(예: 로터리 샤프트)에 적합한 균일한 압력 분포를 보장하면서 립 하중을 줄입니다.
- 기능 :두 스프링 모두 고무에 비해 낮은 탄성을 가진 PTFE의 단점을 보완하여 씰의 수명을 향상시킵니다.
2. 재료 사용자 지정
PTFE 씰 ( PTFE 씰 )을 통해 맞춤 설정할 수 있습니다:
- 필러:탄소 흑연(내마모성), 유리 섬유(강성) 또는 이황화 몰리브덴(윤활성).
- 두께:0.5mm 이상 범위, 밀링/슬릿 시트 또는 화학적 에칭 접착 표면 옵션 제공.
- Impact :필러는 고속 애플리케이션에서 내화학성 또는 마찰 감소와 같은 특정 요구 사항을 해결합니다.
3. 금속 백킹 옵션
엔지니어는 환경 및 비용 요소를 고려하여 백킹 재료를 선택합니다:
- 스테인리스 스틸:내식성.
- 냉간 압연 스틸(아연 도금):적당한 보호 기능을 갖춘 예산 친화적인 제품입니다.
- 알루미늄:항공 우주 또는 자동차 용도에 적합한 경량.
4. 입술 디자인 변형
- 유체역학 입술:윤활유를 다시 펌핑하는 마이크로 홈이 있어 고속 샤프트에 이상적입니다.
- 멀티 립 씰:혹독한 환경(예: 오염된 유체)을 위한 이중 밀봉.
- 트레이드 오프 :단순한 플레인 립은 저속 시나리오에 적합하지만 복잡한 디자인에는 정밀하게 연마된 슬리브가 필요합니다.
5. 생산 유연성
- 낮은 볼륨:가공된 쉘은 툴링 비용을 절감합니다.
- 대량 생산:프레스 쉘로 단가를 절감합니다.
- 사이징 :표준은 12mm부터 시작하지만 사용자 지정 치수(두께, 직경)를 달성할 수 있습니다.
6. 애플리케이션별 솔루션
- 고속:열 축적을 줄이기 위해 캔트 코일과 탄소 충전 PTFE를 함께 사용합니다.
- 화학 물질 노출:유리로 채워진 PTFE와 스테인리스 스틸 백킹을 사용합니다.
이러한 옵션을 조합하면 제약 믹서부터 유압 펌프까지 다양한 산업 과제에 적합한 PTFE 씰을 사용할 수 있습니다.귀사의 운영 환경이 이상적인 스프링과 소재 조합에 어떤 영향을 미칠 수 있을까요?
요약 표:
| 기능 | 옵션 | 추천 대상 |
|---|---|---|
| 스프링 유형 | 캔틸레버/V 스프링, 캔티드 코일 스프링 | 정적/저속(캔틸레버), 동적/고속(캔티드 코일) |
| 소재 커스터마이징 | 탄소 흑연, 유리 섬유, 이황화 몰리브덴 필러; 0.5mm 이상 두께 | 내마모성(탄소), 강성(유리섬유), 윤활성(MoS₂) |
| 금속 백킹 | 스테인리스 스틸, 냉간 압연 스틸(아연 도금), 알루미늄 | 내식성(스테인리스), 경제성(스틸), 경량(알루미늄) |
| 립 디자인 | 유체역학, 플레인, 멀티 립 | 고속(유체역학), 가혹한 조건(멀티 립) |
| 생산 | 가공(저용량), 프레스(대용량), 맞춤형 크기 | 프로토타입(기계 가공), 대량 생산(프레스) |
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