PTFE 개스킷의 경우, 표준 두께 옵션에는 일반적으로 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm 및 10mm가 포함됩니다. 이러한 일반적인 치수 외에도 제조업체는 고유한 플랜지 또는 밀봉 응용 분야에 대한 특정 엔지니어링 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 치수를 생산할 수도 있습니다.
개스킷 선택의 핵심 과제는 사용 가능한 두께를 찾는 것이 아니라, 시간이 지남에 따라 부하 및 온도에서 변형되는 PTFE의 고유한 경향과 불완전한 표면을 밀봉해야 하는 필요성 사이의 균형을 올바르게 맞추는 두께를 선택하는 것입니다.
개스킷 두께가 단순한 숫자가 아닌 이유
올바른 개스킷 두께를 선택하는 것은 중요한 엔지니어링 결정입니다. 개스킷의 주요 기능은 두 플랜지 면 사이에 내구성 있는 씰을 생성하여 표면 불완전성을 보상하는 것입니다.
주요 목표: 플랜지에 맞추기
개스킷은 압축성이 충분하여 플랜지 표면에 존재하는 미세한 틈, 긁힘 및 정렬 불량을 변형시켜 채워야 합니다.
더 두꺼운 개스킷은 더 많은 재료를 포함하고 이론적으로 더 큰 불완전성을 채울 수 있습니다. 이는 종종 오래되었거나 휘거나 손상된 장비에 필요합니다.
PTFE의 과제: 크리프 및 콜드 플로우
내화학성은 높이 평가되지만 PTFE에는 상당한 기계적 한계가 있습니다. 주요 약점은 크리프(creep) 또는 콜드 플로우(cold flow)로 알려진 현상입니다.
이는 특히 부하 및 고온에서 압축 응력 지점에서 재료가 서서히 변형되어 "흐르는" 경향입니다.
두꺼운 것이 항상 더 나은 것은 아닙니다
더 두꺼운 개스킷은 크리프의 영향을 받을 수 있는 재료가 더 많습니다. 동일한 볼트 하중 하에서 더 두꺼운 개스킷은 시간이 지남에 따라 더 심하게 변형되어 밀봉 응력 손실 및 최종 누출로 이어질 수 있습니다.
이로 인해 적절한 밀봉을 달성할 수 있는 가장 얇은 개스킷을 선택하는 것이 가장 신뢰할 수 있는 엔지니어링 관행이 됩니다.
두께에 따른 개스킷 유형 일치
PTFE 재료의 유형은 주어진 두께에서 재료의 거동 방식을 근본적으로 변화시킵니다. 이러한 차이점을 이해하는 것이 올바른 제품을 선택하는 데 중요합니다.
순수(Virgin) PTFE
이것은 순수한 비변형 PTFE입니다. 최고의 내화학성 및 내열성을 제공하지만 압축성이 가장 낮고 크리프에 대한 민감도가 가장 높습니다.
매우 매끄럽고 평평하며 평행한 플랜지 표면이 있는 응용 분야에 가장 적합하며, 여기서 더 얇은 개스킷(예: 1mm 또는 2mm)을 효과적으로 사용할 수 있습니다.
확장 PTFE (ePTFE)
ePTFE는 더 부드럽고 유연한 형태의 PTFE입니다. 주요 장점은 우수한 압축성과 순응성입니다.
이를 통해 낮은 볼트 하중에서도 불규칙하거나 손상된 플랜지 표면에서 효과적으로 밀봉할 수 있습니다. 플랜지 불완전성을 보상하기 위해 더 두꺼운 개스킷이 필요할 때 탁월한 선택입니다.
PTFE 엔벨로프 개스킷
이러한 개스킷은 내화학성이 뛰어난 PTFE 외부 쉘과 압축 섬유 또는 기타 안정적인 재료로 만든 기계적으로 견고한 내부 코어를 결합합니다.
이 설계는 PTFE의 화학적 불활성을 활용하는 동시에 인서트가 기계적 강도, 강성 및 상당한 크리프 저항성을 제공합니다. 고압 응용 분야 또는 더 두껍고 안정적인 씰이 필요한 경우에 이상적입니다.
상충 관계 이해
모든 개스킷 선택에는 상충되는 요소를 균형 있게 조정하는 과정이 포함됩니다. 이러한 상충 관계를 인지하는 것은 일반적인 실패를 방지합니다.
플랜지 상태 대 개스킷 두께
상태가 좋지 않거나, 휘거나, 거친 플랜지 표면은 밀봉을 달성하기 위해 더 두껍고 순응성이 높은 개스킷을 요구하는 경우가 많습니다. 이 경우 확장 PTFE 개스킷이 종종 최선의 선택입니다.
새롭고 깨끗하며 완벽하게 정렬된 플랜지의 경우, 얇은 순수 PTFE 개스킷은 콜드 플로우 위험이 가장 적으면서도 안정적인 밀봉을 제공합니다.
압력 및 온도 고려 사항
높은 작동 압력과 온도는 모든 PTFE 재료에서 크리프 및 콜드 플로우를 가속화합니다.
이러한 까다로운 환경에서는 일반적으로 더 얇은 개스킷 프로파일이 더 안전합니다. 또는 PTFE 엔벨로프 개스킷은 변형에 저항하고 장기적인 밀봉을 유지하는 데 필요한 기계적 안정성을 제공합니다.
과도한 압축의 위험
흔한 실수는 누출을 밀봉하기 위해 볼트를 과도하게 조이는 것입니다. PTFE의 경우 이는 역효과를 냅니다.
과도한 볼트 하중은 재료를 짓누르고, 콜드 플로우를 가속화하며, 밀봉 응력을 유지하는 개스킷의 능력을 영구적으로 손상시킵니다. 항상 제조업체가 지정한 토크로 조이십시오.
목표에 맞는 올바른 선택
응용 분야의 주요 요구 사항이 선택을 안내해야 합니다.
- 최대 화학적 순도(제약/식품)에 중점을 두는 경우: 얇은 순수 PTFE 개스킷을 사용하되, 플랜지 표면 상태가 양호한지 확인하십시오.
- 오래되었거나 불완전한 플랜지 밀봉에 중점을 두는 경우: 확장 PTFE(ePTFE) 개스킷을 선택하십시오. 우수한 순응성으로 불규칙성을 효과적으로 채울 수 있습니다.
- 고압 또는 고온 서비스에 중점을 두는 경우: PTFE 엔벨로프 개스킷은 크리프에 대한 최고의 저항성을 제공하고 까다로운 조건에서 안정적이고 오래 지속되는 밀봉을 보장합니다.
궁극적으로 안정적인 밀봉은 카탈로그 번호뿐만 아니라 전체 시스템 조건을 기반으로 한 신중한 선택에서 비롯됩니다.
요약 표:
| PTFE 개스킷 유형 | 일반적인 두께 옵션 | 주요 특성 및 최적 사용 사례 |
|---|---|---|
| 순수 PTFE | 1mm, 2mm, 3mm | 최고의 내화학성/내열성; 낮은 압축성; 매끄럽고 평평한 플랜지에 가장 적합합니다. |
| 확장 PTFE (ePTFE) | 2mm, 3mm, 4mm, 5mm | 우수한 압축성/순응성; 불규칙하거나 손상된 플랜지에 이상적입니다. |
| PTFE 엔벨로프 개스킷 | 3mm, 4mm, 5mm, 6mm+ | PTFE 쉘과 단단한 코어 결합; 고압/고온에 대한 뛰어난 크리프 저항성. |
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