PTFE 로터리 샤프트 씰은 기존 씰이 실패할 수 있는 까다로운 환경을 위해 설계된 다용도 씰링 솔루션입니다.고유한 재료 특성 덕분에 독한 화학 물질, 온도 변동, 고압, 건식 작동 시나리오 등 극한 조건에 적합합니다.이러한 씰은 항공우주부터 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 활용되며, 다른 소재의 경우 성능이 저하되거나 지속적인 유지보수가 필요한 곳에서 안정적인 성능을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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내화학성 환경
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PTFE의 분자 구조는 다음을 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다:
- 강산 및 알칼리
- 용제 및 부식성 유체
- 반도체 제조의 공격적인 공정 화학물질
- 따라서 (ptfe 씰)[/topic/ptfe-seals]은 화학 처리 공장, 제약 생산 및 노출로 인한 씰의 열화가 지속적으로 문제가 되는 정유 공장에 이상적입니다.
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PTFE의 분자 구조는 다음을 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다:
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극한 온도 애플리케이션
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200°C ~ +260°C(-328°F ~ +500°F)의 작동 범위에서 사용할 수 있습니다:
- 극저온 시스템(액체 질소, LNG 취급)
- 고온 증기 애플리케이션
- 열 순환 환경
- 엘라스토머 씰이 경화되거나 녹거나 부서지기 쉬운 곳에서 씰링 무결성을 유지합니다.
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200°C ~ +260°C(-328°F ~ +500°F)의 작동 범위에서 사용할 수 있습니다:
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고압 및 고속 조건
- 기존 씰링 한계를 초과하는 시스템 압력 견딤
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안정적으로 작동합니다:
- 유압 시스템
- 컴프레서 샤프트
- 터빈 애플리케이션
- 낮은 마찰 계수로 과도한 마모 없이 높은 회전 속도에서 효율적인 작동 가능
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드라이 러닝 및 저윤활 시나리오
- 자체 윤활 특성으로 갈링 및 발작 방지
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효과적으로 작동합니다:
- 진공 시스템
- 클린룸 환경(반도체, 의료)
- 윤활유 오염을 피해야 하는 애플리케이션(식품 가공)
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마모성 및 입자가 많은 환경
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마모에 강합니다:
- 유전 장비의 모래와 자갈
- 채굴 작업의 공정 매체
- 폐수 처리의 슬러리 펌프
- 더러운 작동 조건에서 기존 씰보다 뛰어난 성능 제공
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마모에 강합니다:
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산업별 애플리케이션
- 석유 및 가스유정 장비, 파이프라인 컴프레서
- 항공우주:항공기 유압 시스템, 엔진 부품
- 의료: 무독성 물질이 필요한 멸균 장비
- 식품 가공:USDA/FDA를 준수하는 씰링 표면
- 반도체:초정밀 제조 환경
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구성 유연성
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다양한 운영 요구 사항에 맞게 여러 가지 디자인으로 제공됩니다:
- 향상된 윤활을 위한 유체 역학 씰
- 오염 물질 차단을 개선하는 멀티 립 설계
- 특수 장비를 위한 맞춤형 지오메트리
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다양한 운영 요구 사항에 맞게 여러 가지 디자인으로 제공됩니다:
PTFE 고유의 소재적 장점과 엔지니어링된 씰 설계를 결합하면 다른 소재가 실패하는 곳에서 성능을 발휘하는 솔루션을 만들어 유지보수 주기를 연장하고 중요한 애플리케이션에서 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.이러한 다양한 환경에서의 적응성은 대부분의 다른 폴리머가 열화되는 조건에서도 안정적으로 유지되는 PTFE의 고유한 분자 구조에서 비롯됩니다.
요약 표:
| 환경 유형 | 주요 특성 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 내화학성 | 산, 알칼리, 용제에 대한 내성 | 화학 공장, 반도체 제조 |
| 극한의 온도 | 200°C ~ +260°C에서 작동합니다. | 극저온, 증기 시스템, 열 순환 |
| 고압/고속 | 높은 시스템 압력 및 RPM 처리 | 유압, 컴프레서, 터빈 |
| 드라이 러닝 | 자체 윤활, 갤링 없음 | 진공 시스템, 클린룸, 식품 가공 |
| 마모 조건 | 미립자로 인한 마모 방지 | 유전, 광업, 폐수 처리 |
| 산업별 | FDA/USDA 준수, 무독성 | 의료, 항공우주, 식음료 |
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