PTFE 볼 밸브는 주로 고체 입자가 포함된 유체를 취급할 때 마모, 손상 및 작동 문제에 취약하기 때문에 슬러리에는 권장되지 않습니다. PTFE의 부드럽고 달라붙지 않는 특성은 부식성 매질에는 탁월하지만 마모성 슬러리에 대한 내구성은 떨어집니다. 또한 파이프라인의 진공 효과로 인해 PTFE 라이닝이 벗겨질 수 있으며 그리스와 같은 오염 물질로 인해 성능이 저하될 수 있습니다. 이러한 요인들이 종합적으로 슬러리 애플리케이션에서 밸브의 신뢰성과 수명을 감소시킵니다.
주요 요점 설명:
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슬러리로 인한 연마 마모
- 슬러리에는 시간이 지남에 따라 PTFE 라이닝과 볼 표면을 마모시키는 고체 입자가 포함되어 있습니다. 금속이나 더 단단한 소재와 달리 PTFE의 부드러움은 마모를 가속화하여 누출이나 밸브 고장으로 이어집니다.
- 예시: 광산 슬러리 애플리케이션에서 반복적인 입자 충격은 PTFE를 거칠게 만들어 마찰을 증가시키고 씰링 효율을 떨어뜨립니다.
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음압에서의 라이닝 박리
- 파이프 라인의 음압(진공)은 밸브 본체에서 PTFE 라이닝을 흡입하여 부풀어 오르거나 분리될 수 있습니다. 이는 구조적 무결성과 밀봉을 손상시킵니다.
- 예를 들어, 화학 공정에서 갑작스러운 압력 강하로 인해 라이너가 제자리에서 이탈하여 잦은 유지보수가 필요할 수 있습니다.
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오염 물질 민감도
- 윤활제 또는 억제제(예: 그리스)는 볼 표면의 적절한 버니싱을 방지하여 PTFE의 자체 윤활 특성을 저해합니다. 이는 마찰과 마모율을 증가시킵니다.
- 식품 가공에서 실수로 그리스가 유입되면 PTFE의 내식성에도 불구하고 밸브 성능이 저하될 수 있습니다.
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비윤활 설계의 한계
- PTFE의 자체 윤활은 부식성 유체의 오염을 방지하지만, 슬러리에 필요한 견고성이 부족합니다. 더 단단한 재료(예: 세라믹 라이닝된 볼 밸브 PTFE )는 연마성 매체에 더 적합합니다.
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표면 열화로 인한 안전 위험
- 강한 슬러리에 장시간 노출되면 PTFE가 거칠어져 플러그와 배럴 사이에 누출이 발생할 수 있습니다. 위험한 환경에서는 유출이나 노출과 같은 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
실용적인 고려 사항: 슬러리 애플리케이션의 경우 내화학성을 유지하면서 마모에 더 잘 견디는 경화 코팅 또는 대체 설계(예: 핀치 밸브)가 있는 밸브를 고려하십시오. PTFE는 깨끗하고 부식성 유체에는 탁월하지만 기계적 응력이 지배적인 곳에서는 어려움을 겪습니다.
요약 표:
| 문제 | PTFE 밸브에 미치는 영향 | 대체 솔루션 |
|---|---|---|
| 연마 마모 | 입자가 PTFE 라이닝을 침식하여 누출과 수명 단축을 유발합니다. | 경화된 코팅(예: 세라믹 라이닝 밸브). |
| 라이닝 박리 | 진공 압력으로 인해 PTFE 라이닝이 분리되어 씰 무결성이 손상됩니다. | 라이닝이 기계적으로 고정된 밸브. |
| 오염 물질 민감도 | 그리스/오일은 자체 윤활을 방해하여 마찰을 증가시킵니다. | 슬러리 호환성을 위한 무급유 설계. |
| 안전 위험 | 표면 열화는 중요한 환경에서 위험한 누출로 이어집니다. | 내마모성 소재를 사용한 견고한 밸브. |
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