분별 깔때기 & 뷰렛
내식성 PTFE 뷔흐너 깔때기 및 진공 여과 시스템, 깨지지 않는 화학 용매 여과 장치
품목 번호 : PL-CP162
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작동 온도 범위
- -200°C ~ +260°C
- 화학 적합성
- 범용 (고농도 산, 알칼리, 용제)
- 사용자 맞춤 옵션
- 전체 맞춤 제작 가능 치수 및 천공
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제품 개요




이 고성능 여과 시스템은 실험실 액체-고체 분리 기술의 중요한 발전을 나타냅니다. 기존 세라믹 및 유리 여과 장치의 고유한 한계를 극복하기 위해 특별히 설계된 이 장치는 고급 순수 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)로 완전히 제작되었습니다. 가장 까다로운 진공 여과 워크플로우를 위한 깨지지 않고 화학적으로 불활성인 솔루션을 제공합니다. 견고한 뷔흐너 깔때기 설계와 안전한 진공 준비 구성을 통합함으로써, 이 시스템은 강력한 용매, 농축 산, 고순도 시약의 빠르고 효율적이며 오염 없는 처리를 보장합니다.
가동 중단과 장비 고장이 비용이 많이 드는 산업 환경에서 이 시스템은 화학 제조, 제약 연구 및 반도체 등급 재료 테스트를 위한 믿을 수 있는 작업장 동력원 역할을 합니다. 이는 일반적으로 세라믹 대체품을 산산조각낼 극한의 열 변동 및 기계적 스트레스를 견디도록 설계되었습니다. 불소 중합체 재료의 붙지 않고 마찰이 낮은 표면은 여과 케이크를 쉽게 회수할 수 있게 하며, 장비를 분자 수준으로 청소하여 다른 배치 또는 실험 실행 간의 교차 오염을 방지합니다.
기술적 정밀도로 제작된 이 장비는 넓은 온도 및 화학 환경 범위에서 여과를 위한 다용도 플랫폼을 제공합니다. 극저온 응용 분야 또는 고온 유기 합성에서 사용되든, 이 장치는 구조적 무결성과 밀봉 성능을 유지합니다. 내구성과 재료 순도에 대한 이러한 초점은 장비 마모로 인한 용출 이온 또는 미립자 물질의 존재를 엄격히 제거해야 하는 미량 분석 및 고위험 산업 여과에 필수적인 도구로 만듭니다.
주요 특징
- 우수한 화학적 범용 호환성: 고밀도 PTFE로 제작된 이 시스템은 화학적 공격에 거의 완전히 영향을 받지 않습니다. 농축 불산, 강알칼리 및 강력한 유기 용매를 포함한 거의 모든 알려진 화학 물질에 저항하여 여과 과정 중 침출 또는 분해가 발생하지 않도록 보장합니다.
- 깨지지 않는 견고한 구조: 열 충격이나 물리적 충격으로 인해 쉽게 깨지거나 갈라지기 쉬운 깨지기 쉬운 세라믹 또는 유리 뷔흐너 깔때기와 달리, 이 불소 중합체 장치는 사실상 파괴할 수 없습니다. 이 내구성은 교체 비용을 크게 줄이고 깨진 유리로 인한 시료 손실 또는 부상 위험을 제거합니다.
- 극한의 열 안정성: 이 장비는 극저온 수준(-200°C)에서 260°C까지 광범위한 온도 범위에서 안정적으로 작동합니다. 이는 진공 연결의 구조적 무결성이나 밀봉 효율성을 손상시키지 않고 끓는 산이나 초냉각 시료의 여과를 가능하게 합니다.
- 정밀 가공된 붙지 않는 표면: 고급 CNC 제작을 활용하여 깔때기와 베이스의 내부 표면은 매우 매끄럽습니다. PTFE의 자연적으로 낮은 표면 에너지는 잔류물과 여과 케이크가 달라붙는 것을 방지하여 쉬운 청소와 여과된 물질의 100% 회수를 용이하게 합니다.
- 오염 없는 성능: 재료는 본질적으로 무기공성이며 섬유나 입자를 배출하지 않습니다. 이는 세라믹 유약이나 유리 입자로 인한 미세한 오염 물질도 최종 결과를 훼손할 수 있는 미량 분석 및 고순도 전자 재료 생산에 매우 중요합니다.
- 효율적인 진공 밀봉: 설계에는 높은 정밀도의 결합 표면과 통합 개스킷 지지대가 포함되어 단단한 진공 밀봉을 보장합니다. 이는 여과 속도를 극대화하고 미세 메쉬 여과지를 사용하더라도 전체 과정 동안 압력 차이를 유지하도록 합니다.
- 오토클레이브 가능 및 쉬운 유지 관리: 전체 장치는 오토클레이브를 포함한 다양한 살균 방법과 호환됩니다. 수분이나 화학 물질을 흡수하지 않기 때문에 청소가 간소화되어 높은 수준의 청결도를 달성하는 데 최소한의 용매 사용만 필요합니다.
- 맞춤형 여과 기하학: 엔드-투-엔드 CNC 제조를 통해 내부 구멍 패턴, 목 크기 및 전체 부피를 특정 실험실 처리량 요구 사항에 맞게 조정하거나 기존 진공 매니폴드에 완벽하게 맞출 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 미량 금속 분석 | ICP-MS/AES용 농축 산 분해물 및 고순도 시료의 여과. | 깔때기 본체로부터의 금속 침출 또는 오염 제로. |
| 제약 합성 | 신약 발견 과정 중 공격적인 유기 용매 혼합물로부터 침전물 분리. | 완전한 화학적 불활성 및 귀중한 API 케이크의 쉬운 회수. |
| 부식성 산 회수 | 산업 공정에서 HF, HCl, HNO3과 같은 강산의 진공 여과. | 극한의 내식성으로 장기간 장비 수명 보장. |
| 반도체 등급 처리 | 고순도 에칭 용액 처리 및 포토레지스트 구성 요소 여과. | 입자 배출 없이 초청정 기준 유지. |
| 배터리 재료 연구 | 배터리 개발 과정 중 리튬 염 및 전해질 구성 요소 여과. | 녹은 알칼리 영향에 대한 저항성 및 높은 열 안정성. |
| 환경 모니터링 | 오염 물질 분석을 위한 유해 폐수 및 산업 배출물의 대용량 여과. | 중장비 실험실 사용에 적합한 내구성 있고 깨지지 않는 구조. |
| 특수 화학 물질 생산 | 녹거나 용해된 상태의 고분자 및 특수 수지의 고온 여과. | 변형 또는 용융 없이 260°C까지의 고온 내성. |
기술 사양
| 특징 | 사양 | 세부 사항 |
|---|---|---|
| 모델 번호 | PL-CP162 | 고성능 PTFE 시리즈 |
| 주요 재료 | 순수 PTFE / PFA | 고순도, 실험실 등급 불소 중합체 |
| 온도 범위 | -200°C ~ +260°C | 극저온에서 고온까지 특성 유지 |
| 내화학성 | 범용 | 녹은 알칼리 금속 및 고온 불소 가스 제외 |
| 표면 특성 | 붙지 않음, 낮은 마찰 | 케이크 회수 및 빠른 청소 용이 |
| 제작 방법 | CNC 정밀 가공 | 단일 조각 또는 맞춤형 조립 옵션 |
| 치수 | 완전히 맞춤화 가능 | 사용자 부피 및 매니폴드 요구 사항에 맞게 조정 |
| 천공 크기 | 맞춤화 가능 | 응용 분야별로 설정된 구멍 직경 및 분포 |
| 연결 유형 | 테이퍼형 또는 플랜지형 | 표준 진공 플라스크 및 매니폴드와 호환 |
| 살균 | 오토클레이브 가능 | 반복적인 열-압력 사이클에 저항 |
PL-CP162을 선택하는 이유
- 탄력성을 위한 설계: 이 시스템은 장비 고장을 감당할 수 없는 전문가를 위해 제작되었습니다. 세라믹 깔때기가 소모품으로 취급되는 반면, 이 PTFE 장치는 균열이나 침출 없이 산업 환경의 엄격함을 견디는 장기 자본 투자입니다.
- 정밀 제조: 모든 장치는 고급 CNC 제작의 결과물로, 공차가 엄격하고 진공 밀봉이 완벽하도록 보장합니다. 이 정밀도는 더 빠른 여과 시간과 더 일관된 실험 결과로 이어집니다.
- 재료 우월성: 고성능 불소 중합체만을 활용함으로써, 우리는 유리 및 플라스틱 대체품이 단순히 따라올 수 없는 수준의 화학적 순도와 열 안정성을 제공합니다. 이는 고순도 미량 분석 및 공격적인 화학 물질 처리에 대한 유일한 실행 가능한 선택지로 만듭니다.
- 맞춤형 능력: 기성 실험실 장비와 달리, 이 장치는 귀하의 정확한 사양에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 특정 목 직경부터 특수 천공 패턴까지, 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 워크플로우에 맞게 제품이 맞춰지도록 보장합니다.
- 운영 일관성: 내구성, 화학적 불활성 및 쉬운 청소의 조합은 이 시스템이 첫 번째 사용 때와 동일한 높은 수준의 성능을 천 번째 사용에서도 제공함을 의미합니다.
귀하의 특정 화학적 호환성 요구 사항을 논의하거나 실험실의 요구에 맞게 맞춤 구성된 여과 솔루션에 대한 견적을 요청하려면 당사의 기술 영업팀에 문의하십시오.
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