분별 깔때기 & 뷰렛
맞춤형 PTFE 뷔히너 깔대기 부식 방지 저배경 테플론 여과 실험실 장비
품목 번호 : PL-CP212
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 재료 구성
- 고순도 버진 PTFE / 테플론
- 화학 적합성
- 범용 내성 (pH 0-14)
- 사용자 정의 수준
- 완전 맞춤형 CNC 가공
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제품 개요




이 고성능 여과 시스템은 실험실 재료 과학의 정점을 나타내며, 프리미엄 등급의 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 사용하여 부식성 환경에서 가장 까다로운 분리 작업을 해결합니다. 기존의 세라믹 또는 유리 제품과 달리, 이 장치는 거의 모든 pH 범위에서 절대적인 화학적 불활성을 제공하므로 불산, 강알칼리 및 복잡한 유기 용매를 취급하는 실험실에 필수적인 도구입니다. 이 장비는 고진공 응용 분야를 위해 설계되어 취약한 재료에서 발생할 수 있는 파손이나 오염의 위험 없이 빠르고 효율적인 여과를 보장합니다.
주로 화학 공정, 제약 연구 및 반도체 제조에 활용되는 이 시스템은 순도가 타협 불가능한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 저배경 특성 덕분에 미량 금속 분석 및 고순도 화학 합성에 선호되는 선택입니다. 이 장치는 고액 분리를 위한 강력한 솔루션을 제공하며, 표준 실험실 플라스틱을 분해하거나 붕규산 유리를 부식시킬 수 있는 공격적인 시약을 효과적으로 처리합니다. 이 솔루션을 선택함으로써 조달 팀은 교체 비용을 줄이고 침출로 인한 시료 오염 위험을 제거하는 장기적인 자산에 투자하게 됩니다.
정밀 엔지니어링에 대한 당사의 약속은 모든 장치가 까다로운 산업 조건에서도 탁월한 성능을 유지하도록 보장합니다. 파일럿 플랜트에서 사용하든 처리량이 많은 분석 실험실에서 사용하든 이 시스템은 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 제공합니다. 재료의 비점착성 표면은 침전물의 회수를 용이하게 하며, 고유한 열 안정성 덕분에 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 이 장치는 단순한 소모품이 아니라 현대 산업 화학 및 첨단 재료 연구의 엄격함을 견디도록 설계된 정밀 엔지니어링 도구입니다.
주요 특징
- 우수한 화학적 불활성: 이 장비는 고순도 PTFE로 제조되어 농축된 산, 염기 및 공격적인 용매를 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대해 보편적인 내성을 제공하며 시료와의 반응 간섭이 전혀 없습니다.
- 저배경 미량 분석: 고순도 응용 분야를 위해 특별히 설계된 이 재료는 추출 가능 수준이 매우 낮아 오염을 최소화해야 하는 ICP-MS 및 기타 민감한 분석 기술에 이상적입니다.
- 정밀 CNC 맞춤화: 모든 구성 요소는 고급 CNC 기술을 사용하여 가공되므로 특정 공정 요구 사항 및 용기 연결을 충족하기 위해 치수, 플레이트 구멍 패턴 및 넥 직경을 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
- 극한의 열 안정성: 이 시스템은 극저온에서 최대 260°C까지 구조적 무결성과 기계적 특성을 유지하므로 열 충격이나 변형의 위험 없이 뜨겁거나 차가운 용액을 여과할 수 있습니다.
- 내구성이 뛰어난 깨지지 않는 구조: 유리 또는 도자기 뷔히너 깔대기와 달리 이 장치는 일반적인 실험실 취급 하에서 사실상 파괴되지 않으므로 소유 비용을 크게 절감하고 날카로운 위험 파손을 제거하여 안전성을 높입니다.
- 소수성 비점착 표면: 불소 중합체 재료의 낮은 표면 에너지는 잔류물 축적을 방지하고 귀중한 고형물의 회수를 단순화하는 동시에 세척 및 살균 공정을 간소화합니다.
- 진공 무결성 엔지니어링: 베이스와 넥은 표준 진공 플라스크 또는 맞춤형 수신기와 완벽하게 밀봉되도록 설계되어 점성이 있거나 미세 입자 부유액을 효율적으로 여과하기 위해 높은 진공 압력을 유지합니다.
- 맞춤형 여과 플레이트: 내부 타공판은 유량을 최적화하고 다양한 등급의 필터 매체 또는 멤브레인을 지원하기 위해 특정 구멍 크기와 밀도로 맞춤화할 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 미량 금속 분석 | 초저검출 한계가 필요한 ICP-OES 및 ICP-MS용 시료 준비. | 이온 침출 및 시료 오염을 방지합니다. |
| 불산 여과 | 유리 및 세라믹 장비를 녹이는 HF 함유 용액에서 고형분 분리. | HF 에칭에 대한 완전한 재료 내성. |
| 제약 합성 | 용매가 풍부한 환경에서 고순도 원료 의약품(API) 여과. | 용매 흡수가 전혀 없는 FDA 준수 재료. |
| 배터리 재료 연구 | 진공 설정에서 공격적인 전해질 및 마모성 양극/음극 전구체 취급. | 높은 내구성과 알칼리성 전해질에 대한 내성. |
| 석유 화학 테스트 | 높은 공정 온도에서 촉매 및 중질 탄화수소 분획 분리. | 열화 없이 최대 260°C까지 열 안정성 유지. |
| 귀금속 회수 | 정제 및 재활용에 사용되는 왕수 및 기타 강한 무기산의 여과. | 가장 공격적인 산성 환경에서의 장기적인 생존성. |
| 반도체 공정 | 초고순도 습식 식각 화학 물질 및 포토레지스트 용매의 세정 및 여과. | ppb(parts-per-billion) 수준에서 화학적 순도를 유지합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 세부 정보 (PL-CP212) |
|---|---|
| 모델 식별자 | PL-CP212 시리즈 |
| 재질 구성 | 고순도 버진 PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌) |
| 제조 방법 | 솔리드 빌렛을 이용한 전체 CNC 가공 |
| 사용 가능한 직경 | 100mm, 150mm 및 완전 맞춤형 범위 |
| 플레이트 설계 | 탈착식 또는 일체형 타공판 (맞춤 가능) |
| 구멍 직경 | 맞춤형 요구 사항에 따라 최적화됨 |
| 작동 온도 | -200°C ~ +260°C |
| 화학적 내성 | 모든 산, 염기 및 유기 용매 (pH 0-14) |
| 표면 마감 | 잔류물 부착을 줄이기 위한 고정밀 매끄러운 마감 |
| 연결 유형 | 표준 또는 비표준 플라스크에 맞는 맞춤형 넥 |
| 맞춤화 옵션 | 치수, 기공 크기, 용량 및 형상은 맞춤형임 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 입증된 재료의 우수성: 당사는 최고 등급의 PTFE만을 사용하여 당사 제품이 고순도 산업 및 과학 연구의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
- 정밀 제조: 당사의 엔드 투 엔드 CNC 제작 기능을 통해 성형된 대안으로는 달성할 수 없는 공차를 가진 복잡하고 비표준적인 부품을 생산할 수 있습니다.
- 장기적인 운영 비용 절감: 이 장치의 극한의 내구성과 화학적 내성은 교체 횟수를 줄이고 가동 중지 시간을 단축하여 일회용 또는 깨지기 쉬운 실험 기구보다 우수한 투자가 됩니다.
- 맞춤형 엔지니어링 솔루션: 당사는 일률적인 접근 방식을 믿지 않습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 직접 협력하여 여과 시스템의 모든 측면을 귀하의 특정 워크플로우에 맞게 맞춤화합니다.
- 업계 최고의 지원: 불소 중합체 제작 분야에서 수십 년간 쌓아온 경험을 바탕으로 가장 까다로운 화학 응용 분야에 대해 신속한 기술 지원 및 지침을 제공합니다.
특수 치수에 대한 조달 문의 또는 맞춤형 실험실 설정을 위한 공식 견적을 받으려면 지금 당사의 기술 영업 팀에 문의하십시오.
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