PTFE 립 씰은 기존 씰링 솔루션의 중대한 한계를 해결하여 회전식 애플리케이션에 혁신을 가져왔습니다.고유한 재료 특성과 설계 혁신으로 기존 씰의 성능을 저하시킬 수 있는 극한 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.낮은 마찰과 뛰어난 내화학성 및 내열성을 결합한 PTFE 립 씰은 에너지 소비를 줄이면서 장비 수명을 연장하므로 항공 우주, 화학 공정 및 고속 제조와 같이 스트레스를 받는 상황에서 신뢰성이 가장 중요한 산업에서 특히 가치가 높습니다.필러 맞춤화를 통한 씰의 적응성은 다양한 운영 환경에서 그 가치를 더욱 높여줍니다.
핵심 포인트 설명:
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열악한 환경에서의 소재 우월성
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PTFE의 고유한 화학적 불활성은 다음에 대한 저항성을 제공합니다:
- 산, 염기, 용매 및 오일에 대한 내성
- 극한 온도(-200°C~260°C)
- 고무 씰의 성능이 저하되는 곳에서도 씰링 무결성 유지
- 엘라스토머에서 흔히 발생하는 팽창/연화 문제 제거
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PTFE의 고유한 화학적 불활성은 다음에 대한 저항성을 제공합니다:
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마찰 감소 혁신
- 기존 고무 씰보다 60~70% 낮은 마찰력
- 과열 없이 최대 35m/s의 속도 지속 가능
- 드래그 토크를 최소화하여 전력 소비 감소
- 장시간 가동 중단 후에도 낮은 동적 마찰 유지
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운영 유연성
- 윤활 및 건식 작동 조건 모두에서 효과적으로 작동합니다.
- 씰 손상 없이 단기간의 건식 작동을 견딤
- 최소한의 윤활 체계와 호환
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필러 커스터마이징으로 특정 요구사항에 맞는 성능 제공:
- 내마모성 요구 사항
- PV(압력-속도) 요구 사항
- 화학 물질 노출 프로파일
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내구성 향상
- 비슷한 조건에서 기존 씰보다 3~5배 더 긴 사용 수명
- 오염된 매체로 인한 마모성 마모 방지
- 지속적인 응력 하에서 씰 형상 유지
- 유지보수 빈도 및 다운타임 비용 감소
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애플리케이션별 이점
- 항공우주:랜딩기어 유압 및 엔진 부품에서 성능 발휘
- 화학 처리:성능 저하 없이 공격적인 미디어 처리
- 식품/음료:FDA 준수 제형으로 위생 요건 충족
- 고속 기계:높은 RPM에서 성능 저하 방지
이러한 특성의 조합을 통해 PTFE 립 씰은 로터리 씰링의 오랜 과제를 해결하여 에너지 낭비를 줄이는 동시에 고장이 심각한 운영 또는 안전 결과를 초래하는 애플리케이션에서 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.이 제품을 채택하면 초기 구매 비용은 높아지지만 총 소유 비용은 낮아지는 경우가 많습니다.
요약 표:
기능 | PTFE 립 씰 | 전통 씰 |
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내화학성 | 산, 염기, 용매 및 오일에 대한 내성 | 독한 화학 물질에 노출되면 성능이 저하됨 |
온도 범위 | -200°C ~ 260°C | 재료 특성에 따라 제한됨(일반적으로 -40°C ~ 120°C) |
마찰 | 60~70% 낮은 마찰로 에너지 소비 감소 | 더 높은 마찰로 마모 및 전력 손실 증가 |
수명 | 3~5배 더 긴 서비스 수명 | 수명이 짧아 잦은 교체가 필요함 |
운영 유연성 | 윤활 및 건식 조건에서 작동, 필러로 맞춤화 가능 | 특정 윤활 조건으로 제한 |
로터리 애플리케이션 업그레이드 정밀 엔지니어링된 킨텍의 PTFE 립 씰 -은 극한의 조건과 장기적인 신뢰성을 위해 설계되었습니다.항공우주, 화학 공정, 고속 제조 등 어떤 산업 분야에서든 당사의 씰은 탁월한 성능과 비용 절감 효과를 제공합니다. 지금 바로 문의하세요 에 문의하여 필요에 맞는 맞춤형 솔루션을 논의하세요!