지식 로터리 샤프트 씰 립에 충진 PTFE가 자주 선택되는 이유는 무엇입니까?우수한 씰용 소재 알아보기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek

업데이트됨 1 week ago

로터리 샤프트 씰 립에 충진 PTFE가 자주 선택되는 이유는 무엇입니까?우수한 씰용 소재 알아보기

Filled-PTFE는 필러로 더욱 강화할 수 있는 고유한 특성 조합으로 인해 로터리 샤프트 씰 립에 선호되는 소재입니다.마찰이 적고 내화학성이 우수하며 넓은 온도 범위에서 내구성이 뛰어나 까다로운 애플리케이션에 이상적입니다.MoS2, 탄소, 유리와 같은 필러는 내마모성, 압축 강도, 강성을 개선하여 고속 또는 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.또한 PTFE 씰은 윤활 없이도 작동할 수 있어 민감한 시스템에서 순도를 유지하면서 유지보수 필요성을 줄여줍니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 낮은 마찰 계수

    • PTFE는 본질적으로 씰과 결합 표면의 마모를 최소화하여 서비스 수명을 연장합니다.
    • 이 특성은 마찰로 인한 열과 마모가 성능을 저하시킬 수 있는 고속 로터리 샤프트에 매우 중요합니다.
  2. 내화학성

    • PTFE는 부식제를 포함한 대부분의 화학 물질에 대한 내성이 있어 열악한 환경(예: 화학 처리 또는 석유/가스 산업)에서의 수명을 보장합니다.
    • 고유한 순도는 제약이나 식품과 같은 민감한 매체의 오염을 방지합니다.
  3. 온도 및 압력 내성

    • 극저온에서 고온에 이르는 극한의 온도에서도 효과적으로 작동합니다.
    • 고압 조건에서도 무결성을 유지하며, 종종 윤활을 하지 않아도 됩니다.
  4. 필러로 성능 향상

    • 일반적인 필러(예: MoS2, 탄소, 유리)는 PTFE의 한계를 해결합니다:
      • MoS2:내마모성 및 드라이러닝 성능을 향상시킵니다.
      • 탄소/흑연:열전도율과 강성을 향상시킵니다.
      • 유리:고부하 애플리케이션을 위한 압축 강도를 높입니다.
    • 필러는 고속 또는 마모성 환경과 같은 특정 요구 사항에 맞게 PTFE를 맞춤 제작합니다.
  5. 드라이 러닝 기능

    • 엘라스토머 씰과 달리 PTFE 립 씰은 윤활 없이도 안정적으로 작동하므로 유지보수가 필요 없고 유체 호환성 문제를 방지할 수 있습니다.
  6. 내구성 및 내마모성

    • 이 소재의 매끄러운 표면은 샤프트 위로 미끄러지듯 미끄러져 미립자가 많은 환경에서도 마모를 최소화합니다.
    • 씰이 자갈, 먼지 또는 기타 마모성 오염 물질에 노출되는 환경에 이상적입니다.
  7. 산업 전반에 걸친 다용도성

    • 적응성과 신뢰성으로 인해 자동차, 항공우주 및 산업 기계에 널리 사용됩니다.
    • 필러를 사용하면 식품 가공의 FDA 준수 씰과 같은 틈새 요구 사항을 맞춤화할 수 있습니다.

이러한 특성을 활용하여 충전된 PTFE 씰은 마찰 관리, 환경 저항성, 수명 등 회전축 애플리케이션의 핵심 과제를 해결합니다.필러의 선택에 따라 성능이 더욱 세분화되므로 PTFE는 다목적이며 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.

요약 표:

속성 이점
낮은 마찰 마모를 최소화하고 서비스 수명을 연장하며 고속 애플리케이션에 이상적입니다.
내화학성 부식성 물질에 대한 내성이 있어 열악한 환경에서도 오래 사용할 수 있습니다.
온도 내성 극한의 온도(극저온~고열)에서 작동합니다.
필러로 강화 MoS2, 탄소 또는 유리는 내마모성, 강성 및 드라이러닝을 개선합니다.
드라이러닝 기능 윤활 없이 작동하므로 유지보수 필요성이 줄어듭니다.
내마모성 매끄러운 표면은 입자가 많은 환경에서 마모를 최소화합니다.

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