PTFE 라이닝 베어링은 자체 윤활 특성, 내화학성, 낮은 마찰 계수 등 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)의 고유한 특성을 활용하도록 설계되었습니다.오일이나 그리스와 같은 기존의 윤활제는 PTFE가 베어링 표면에 제대로 결합하지 못하게 하는 장벽을 형성하여 이러한 특성을 방해할 수 있습니다.이러한 간섭은 마찰 증가, 마모 가속화, 성능 저하로 이어집니다.식품이나 의료 산업과 같이 청결이 요구되는 애플리케이션의 경우 기존 윤활유에도 오염 물질이 유입될 수 있으므로 고유한 윤활 기능으로 인해 PTFE 라이닝 베어링이 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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PTFE의 자체 윤활 특성 간섭
- PTFE는 본질적으로 마찰 계수가 낮고 박막을 결합 표면에 전달하여 자체 윤활 효과를 생성할 수 있습니다.
- 기존의 윤활제(오일, 그리스 또는 억제제)는 PTFE가 볼이나 샤프트 표면으로 번지는 것을 방지하는 장벽을 형성합니다.
- 이 장벽은 자연적인 윤활 과정을 방해하여 마찰을 증가시키고 조기 마모를 유발합니다.
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마찰 및 마모 증가
- 적절한 버니싱이 없으면 PTFE 라이너가 저마찰 상태를 유지할 수 없어 작동 중 저항이 증가합니다.
- 갇힌 윤활유는 이물질을 끌어당겨 마모를 더욱 가속화하고 베어링 수명을 단축시킬 수 있습니다.
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민감한 애플리케이션의 오염 위험
- 오염을 피해야 하는 식품, 의료 및 제약 산업에서는 PTFE 라이닝 베어링을 자주 사용합니다.
- 기존의 윤활유는 원치 않는 입자나 화학 물질이 유입되어 위생 기준을 저해할 수 있습니다.
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화학적 호환성 문제
- PTFE는 화학적으로 불활성이며 대부분의 용매, 산, 염기에 내성이 있습니다.
- 일부 윤활제는 특히 열악한 환경에서 PTFE와 반응하거나 성능을 저하시킬 수 있습니다.
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외부 윤활제 없이도 최적의 성능 유지
- 적절하게 설계된 PTFE 라이닝 캡 또는 베어링은 윤활을 위해 PTFE의 특성에만 의존합니다.
- 외부 윤활제를 제거하면 유지보수가 간소화되고 깨끗하거나 부식성이 있는 환경에서도 일관된 성능을 보장할 수 있습니다.
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고부하 애플리케이션을 위한 대체 솔루션
- 추가 윤활이 필요한 경우, 기존의 오일이나 그리스 대신 PTFE와 호환되는 특수 건식 필름 윤활제를 사용해야 합니다.
기존 윤활제를 사용하지 않음으로써 PTFE 라이닝 베어링은 청결과 신뢰성이 가장 중요한 중요 애플리케이션에 대한 효율성, 수명 및 적합성을 유지할 수 있습니다.
요약 표:
| 기존 윤활유의 문제점 | PTFE 라이닝 베어링에 미치는 영향 |
|---|---|
| PTFE 버니싱을 방지하는 장벽을 형성합니다. | 마찰 증가, 마모 가속화 |
| 이물질 유입 | 베어링 수명 단축 |
| 오염 물질 유입 | 식품/의료용으로 적합하지 않음 |
| PTFE를 화학적으로 분해할 수 있음 | 내화학성 저하 |
| 자가 윤활 방해 | 더 높은 유지보수 요구 사항 |
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