PTFE 개스킷은 뛰어난 내화학성, 열 안정성 및 다용도성으로 인해 석유 및 화학 산업에서 중요한 씰링 구성 요소로 사용됩니다.원자로, 파이프라인, 저장 탱크 및 석유화학 장비에 널리 사용되어 부식성 화학물질, 고온 및 고압 조건이 포함된 열악한 환경에서 누출을 방지하고 안전한 작동을 보장합니다.플랜지 및 밸브 씰링부터 민감한 장비 보호에 이르기까지 다양한 용도로 사용되어 운영 무결성과 안전을 유지하는 데 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
핵심 포인트 설명:
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석유 및 화학 산업의 주요 애플리케이션
- 원자로 및 저장 탱크:PTFE 개스킷은 강산(예: 황산), 알칼리 및 유기 용제와 같은 부식성 매체를 취급하는 반응기 및 저장 탱크의 조인트를 밀봉합니다.불활성으로 인해 성능 저하와 누출을 방지합니다.
- 파이프라인 플랜지 커넥터:사용 분야 플랜지용 PTFE 개스킷 는 독성이 강한 화학 물질이나 탄화수소를 운반하는 고압 파이프 라인에서 누출 방지 연결을 보장합니다.
- 석유화학 장비:극한의 온도(최대 260°C)와 부식성 유체에 노출되는 밸브, 펌프 및 열교환기를 밀봉하는 데 필수적입니다.
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내화학성 및 안전성
- PTFE 개스킷은 산화제 및 용제를 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성이 있어 화학 처리 공장에 이상적입니다.
- 예시:예: 황산 생산에서 배관 시스템의 누출을 방지하여 장비와 인력을 보호합니다.
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고온 및 고압 성능
- 200°C ~ 260°C의 온도를 견딜 수 있어 열 순환이 발생하는 촉매 분해와 같은 정제 공정에 적합합니다.
- 석유 및 가스 파이프라인에서 흔히 발생하는 고압 조건에서 씰 무결성을 유지합니다.
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산업별 사용 사례
- 석유 및 가스:탄화수소, 해수 및 H₂S에 노출되는 경우가 많은 정유소 및 해양 플랫폼의 플랜지를 씰링합니다.
- 화학 처리:독성이 강한 합성물(예: 제약 중간체)을 취급하는 오토클레이브 및 반응 용기에 사용됩니다.
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보완 애플리케이션
- 화학물질 노출 구역 근처의 장비(예: 펌프 모터 하우징)의 전기 절연.
- 내식성이 중요한 교반기 또는 베어링의 구조적 구성 요소.
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대안 대비 장점
- 내화학성 및 수명이 고무 또는 금속 개스킷보다 우수하여 유지보수 중단 시간을 줄여줍니다.
- 점성 또는 중합 유체와 관련된 공정에서 오염을 최소화하는 비점착성 특성.
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새로운 트렌드
- 전해조 및 공격적인 전해질과의 호환성으로 인해 친환경 수소 생산에 대한 채택이 증가하고 있습니다.
이러한 측면을 해결함으로써 PTFE 개스킷은 운영 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 고장이 선택 사항이 아닌 산업에서 엄격한 안전 표준에 부합합니다.씰링을 넘어 공정 효율성과 환경 규정 준수를 가능하게 하는 역할을 합니다.
요약 표:
| 주요 기능 | 석유 및 화학 산업에서의 이점 |
|---|---|
| 내화학성 | 부식성 산, 알칼리, 용제(예: 황산, 탄화수소)를 견딥니다. |
| 고온 사용 | 정제 및 촉매 공정에 이상적인 -200°C~260°C에서 안정적으로 작동합니다. |
| 고압 씰링 | 극한의 압력 하에서 파이프라인과 원자로의 무결성을 유지합니다. |
| 논스틱 표면 | 점성/중합성 유체의 오염을 방지하여 가동 중단 시간을 줄입니다. |
| 안전 규정 준수 | 위험한 환경에서의 누출 방지를 위한 엄격한 산업 표준을 충족합니다(예: H₂S 노출). |
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