Ptfe 라이닝 버터플라이 밸브는 어떻게 설치합니까? 완벽하고 누출 없는 씰링 달성

PTFE 라이닝 버터플라이 밸브를 올바르게 설치하는 것은 전체 나사 스터드 볼트를 사용하여 두 개의 파이프 플랜지 사이에 밸브 본체를 조심스럽게 클램핑함으로써 이루어집니다. 이 과정은 정밀하고 순차적인 조임 패턴에 의존하여 균일한 클램핑력을 생성하며, 이는 라이너를 손상시키지 않으면서 신뢰할 수 있는 누출 없는 씰을 형성하기 위해 PTFE 시트를 압축합니다.

PTFE 라이닝 밸브 설치의 핵심 과제는 단순한 기계적 조립이 아닙니다. 그것은 클램핑력의 정확한 적용입니다. 과도하게 조이면 PTFE 시트가 찌그러질 수 있으며, 고르지 않은 압력은 누출로 이어져 부식성 환경에서 완벽한 씰링을 제공한다는 밸브의 주요 목적을 무효화합니다.

설치 원칙: 정밀 클램핑

PTFE 라이닝 버터플라이 밸브는 "웨이퍼" 또는 "러그" 스타일의 밸브로, 자체 플랜지가 없습니다. 기존 파이프 플랜지 두 개 사이에 직접 샌드위치 방식으로 장착되도록 설계되었습니다.

씰링 메커니즘 이해

씰은 별도의 개스킷에 의해 생성되지 않습니다. 대신, PTFE 라이너가 밸브 본체 면 위로 확장되어 파이프 플랜지에 대한 주요 씰링 표면 역할을 합니다.

플랜지가 함께 볼트로 조여지면, 클램핑력이 발생하여 이 PTFE 면을 압축함으로써 매우 효과적이고 화학적으로 저항성이 있는 씰을 만듭니다.

정렬의 역할

밸브 본체에는 일반적으로 두 개 또는 네 개의 위치 지정 구멍(러그)이 있습니다. 이는 하중을 지탱하기 위한 것이 아니라 설치 중 밸브가 플랜지 사이에 완벽하게 중앙에 위치하고 동축으로 정렬되도록 하는 데 중요합니다.

올바른 정렬은 클램핑력이 전체 PTFE 씰링 면 주위에 균일하게 분산되도록 보장합니다.

단계별 설치 가이드

체계적인 프로세스를 따르는 것은 밸브의 무결성을 보호하고 제로 누출 씰을 보장하는 데 필수적입니다.

1단계: 설치 전 확인

시작하기 전에 PTFE 라이너 또는 시트에 손상이 없는지 밸브를 검사하십시오. 파이프 플랜지 면이 깨끗하고 매끄러우며 씰링을 손상시킬 수 있는 이물질이 없는지 확인하십시오.

2단계: 밸브 위치 지정

플랜지를 밸브가 제자리에 들어갈 만큼만 조심스럽게 벌리십시오. 밸브 본체의 정렬 구멍을 사용하여 플랜지 사이에 중앙 위치로 안내하십시오. 디스크가 밸브 본체 면보다 돌출되어 플랜지가 닫힐 때 손상될 수 있으므로 디스크가 부분적으로 열린 위치에 있는지 확인하십시오.

3단계: 볼트 삽입 및 손으로 조이기

전체 나사 스터드 볼트를 플랜지 구멍을 통해 삽입합니다. 밸브가 중앙에 유지되도록 너트를 손으로 헐겁게 조여서 단단하게 만드십시오.

이 초기 단계는 상당한 압력을 가하지 않고 플랜지가 PTFE 씰링 면과 균일하게 접촉하도록 합니다.

4단계: 순서대로 토크 적용

토크 렌치를 사용하여 볼트를 조입니다. 압력이 고르게 가해지도록 교차 조임 순서(예: 12시, 6시, 3시, 9시)를 따르는 것이 중요합니다.

토크는 일반적으로 세 단계로 점진적으로 적용됩니다: 최종 토크의 30%, 다음으로 60%, 마지막으로 100%. 이는 라이너가 한 영역에서 찌그러지거나 변형되는 것을 방지합니다.

일반적인 함정과 고려 사항

PTFE의 고유한 특성은 밸브 고장으로 이어질 수 있는 일반적인 설치 오류를 방지하기 위해 특별한 주의를 기울여야 함을 의미합니다.

과도한 토크의 위험

PTFE는 비교적 부드러운 재료입니다. 과도한 토크는 PTFE 시트와 라이너를 찌그러뜨려 밸브의 씰링 기능을 영구적으로 손상시키고 디스크가 걸리는(bind) 원인이 될 수 있습니다. 항상 제조업체가 지정한 토크 값을 준수하십시오.

부정렬의 위험

약간의 부정렬이라도 한쪽 면에 압력을 집중시킵니다. 이는 반대쪽에 잠재적인 누출 경로를 만드는 것 외에도 가장 높은 압력이 가해지는 지점에서 라이너와 디스크를 손상시킬 위험이 있습니다.

압력 차이 관리

벨로우즈로 씰링되는 PTFE 라이닝 밸브의 경우, 밸브를 가로지르는 과도한 압력 차이는 섬세한 PTFE 벨로우즈를 파열시킬 수 있습니다. 시스템 작동 압력이 밸브의 지정된 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

올바른 볼트 길이

스터드 볼트의 길이는 중요합니다. 볼트는 두 플랜지, 밸브 본체, 와셔 및 두 개의 너트의 두께와 약간의 여유를 수용할 만큼 충분히 길어야 합니다. 일반적인 계산은 다음과 같습니다: 표준 볼트 길이 + 너트 길이 + 밸브 두께.

설치에 적합한 선택하기

주요 목표는 설치 과정에서 주의를 기울여야 할 부분을 결정합니다.

부식 저항성이 주요 초점인 경우: 취급 및 조이는 동안 PTFE 라이너의 무결성을 보호하는 것이 주요 우선 순위입니다.
제로 누출 씰링이 주요 초점인 경우: 동축 정렬과 점진적인 교차 패턴 토크 적용에 대한 세심한 주의는 협상의 여지가 없습니다.
장기적인 신뢰성이 주요 초점인 경우: 제조업체의 토크 사양을 엄격하게 준수하고 시스템 압력이 밸브 설계 한계를 초과하지 않도록 하십시오.

궁극적으로 성공적인 설치는 정밀함의 산물이며, 신중한 절차가 밸브의 고급 재료를 보호하고 성능을 보장합니다.

요약표:

설치 단계	주요 조치	중요 고려 사항
설치 전	밸브 검사 및 플랜지 청소.	PTFE 라이너 또는 시트 손상 확인.
위치 지정	정렬 구멍을 사용하여 밸브 중앙 맞추기.	손상을 방지하기 위해 디스크를 부분적으로 열어 두기.
볼트 체결	전체 나사 스터드 볼트 삽입.	어셈블리에 올바른 볼트 길이 사용.
조이기	토크 렌치를 사용하여 교차 조임 순서 따르기.	PTFE 찌그러짐을 방지하기 위해 토크를 단계별로 적용(30%, 60%, 100%).

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