PTFE 개스킷은 본질적으로 낮은 마찰 계수, 달라붙지 않는 표면, 플랜지 하중을 고르게 분산시키는 능력 등 고유한 소재 특성을 통해 플랜지 연결부의 마찰을 처리합니다.이러한 특성은 마모를 최소화하고 재료 축적을 방지하며 동적 씰링 애플리케이션에서 에너지 손실을 줄여줍니다.개스킷의 성능은 적당히 연마된 금속 표면(Ra 0.2-0.4 μm)과 함께 사용하면 더욱 최적화되며, 스틱 슬립 현상을 방지하는 충분한 표면 질감과 부드러운 작동의 균형을 맞춥니다.극한의 온도(-200°C ~ +260°C)와 pH 범위에서 화학적 안정성이 뛰어나 기존 개스킷의 성능이 저하될 수 있는 열악한 환경에서도 일관된 마찰 성능을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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낮은 마찰 계수
- PTFE의 분자 구조는 고체 소재 중 가장 낮은 마찰 계수(0.04-0.2)를 생성합니다.
- 플랜지 표면 사이의 저항을 최소화하여 유체 시스템의 에너지 손실을 줄입니다.
- 플랜지 연결부에 진동이나 움직임이 발생하는 동적 애플리케이션에 특히 효과적임
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논스틱 표면 특성
- 시간이 지남에 따라 마찰을 증가시킬 수 있는 물질이 쌓이는 것을 방지합니다(고무 또는 흑연 개스킷의 일반적인 문제).
- 서비스 수명 내내 일관된 마찰 특성 유지
- 다음과 같이 유지보수를 간소화합니다. 플랜지용 PTFE 개스킷 플랜지 면에 화학적으로 접착하지 않습니다.
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하중 분산 기능
- 플랜지 표면 전체에 볼트 하중을 고르게 분산시켜 국부적인 마찰 핫스팟을 방지합니다.
- 압출 없이 극한의 압력(일부 구성의 경우 최대 20,000psi)을 견딜 수 있습니다.
- 제어된 변형을 통해 플랜지 불균일성 수용(일반적으로 15-25% 압축)
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표면 호환성 최적화
- Ra 0.2-0.4 μm 거칠기로 연마된 금속 표면에서 최상의 성능을 발휘합니다.
- 너무 매끄러우면(<0.1 μm) 스틱-슬립 동작(흔들림 동작)이 발생합니다.
- 너무 거칠면(>0.5 μm) 마모 마모 및 마찰 계수가 증가합니다.
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온도 및 화학적 안정성
- 극저온(-200°C)에서 고온(260°C) 조건까지 마찰 특성을 유지합니다.
- 표면 특성을 변화시킬 수 있는 화학적 공격에 대한 내성
- 전체 pH 범위(0~14)에서 성능 저하 없이 안정적인 성능 제공
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특정 요구사항에 맞는 설계 변형
- PTFE의 낮은 마찰과 충전재를 결합한 엔벨로프 개스킷은 압축성을 개선합니다.
- 강화된 설계로 마찰 이점을 유지하면서 더 높은 플랜지 하중을 처리합니다.
- 특수한 마찰 요건(예: 식품 등급 또는 초순수 어플리케이션)에 맞는 맞춤형 배합 제공
플랜지 소재 선택이 PTFE 개스킷의 장기적인 마찰 성능에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?이러한 특성의 조합으로 인해 PTFE 개스킷은 안정적인 밀봉과 마찰 최소화가 시스템 효율에 중요한 화학 공정 및 에너지와 같은 산업에서 특히 유용합니다.
요약 표:
| 주요 속성 | 혜택 | 성능 범위 |
|---|---|---|
| 낮은 마찰 계수 | 에너지 손실을 줄이고 플랜지 표면 사이의 저항을 최소화합니다. | 0.04-0.2 |
| 논스틱 표면 | 물질 축적 방지, 일관된 마찰력 유지 | 화학적 공격에 대한 내성(pH 0~14) |
| 하중 분산 | 볼트 하중을 고르게 분산시켜 마찰 핫스팟을 방지합니다. | 최대 20,000psi의 압력 저항 |
| 표면 호환성 | 원활한 작동을 위해 Ra 0.2-0.4 μm 거칠기에 최적화됨 | 스틱 슬립 또는 마모성 마모 방지 |
| 온도 안정성 | 200°C ~ +260°C에서 성능 유지 | 열악한 환경에 이상적 |
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