스프링 구동식 PTFE 씰은 독특한 디자인과 재료 특성의 조합을 통해 일관된 밀봉력을 제공합니다.재료 고유의 탄력성에 의존하는 기존의 탄성체 씰과 달리, 이 씰은 별도의 금속 스프링을 사용하여 씰링 표면에 일정한 압력을 유지합니다.PTFE 재킷은 내화학성과 낮은 마찰을 제공하며 스프링은 극한의 온도와 압력에서도 장기적인 탄성을 보장합니다.이 이중 구성 요소 시스템은 기존 씰이 실패할 수 있는 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 제공하므로 위생과 내구성이 요구되는 제약 및 식품 가공과 같은 산업에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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일관된 힘을 위한 이중 구성 요소 설계
- 씰은 PTFE 하우징과 별도의 금속 스프링(에너자이저)으로 구성됩니다.
- 스프링은 일정하고 탄력적인 힘을 제공하여 고무에 비해 탄성이 낮은 PTFE의 단점을 보완합니다.
- 이 설계는 반복적인 압축으로 인해 영구적인 변형과 밀봉력 손실이 발생하는 엘라스토머 씰에서 흔히 발생하는 '압축 세트' 문제를 방지합니다.
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PTFE의 소재적 장점
- PTFE 씰 은 화학적으로 불활성이므로 강한 용제, 산, 염기에 강합니다.
- 더위나 추위에 성능이 저하되는 고무 씰과 달리 극한의 온도(-425°F ~ +575°F)에서도 작동합니다.
- 마찰이 적어 건식 작동이 가능하므로 고속 애플리케이션에서 마모와 유지보수가 줄어듭니다.
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압력 강화 메커니즘
- 정지 상태에서는 스프링만으로 밀봉력을 가합니다.
- 시스템 압력 하에서는 유체 압력이 씰을 더욱 압축하여 누출을 방지하는 장벽을 강화합니다.
- 이 이중 힘 작용은 무결성을 잃지 않고 다양한 압력 조건에 적응할 수 있도록 보장합니다.
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다양한 애플리케이션을 위한 구성
- U컵, 로드, 피스톤, 페이스, 로터리 씰 디자인으로 제공됩니다.
- 스프링 유형(예: 헬리컬, 캔틸레버) 및 PTFE 프로파일은 특정 하중과 동작에 맞게 맞춤 제작됩니다.
- 마찰이나 화학물질 노출로 인해 엘라스토머가 고장 나는 믹서, 반응기 및 펌프에 사용됩니다.
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규제 및 위생 규정 준수
- FDA 승인을 받은 PTFE는 제약 및 식품 가공에서 오염을 방지하는 데 매우 중요합니다.
- 성능 저하 없이 반복적인 멸균(예: 오토클레이브, 화학 소독제)을 견뎌냅니다.
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장기적인 성능 요소
- 일부 디자인의 금속 잠금 바는 고압 하에서 압출을 방지합니다.
- 노화 및 취성에 대한 내성이 있어 스프링이 시간이 지나도 탄성을 유지합니다.
스프링의 재질(예: 스테인리스 스틸과 하스텔로이)이 특정 환경에서 내식성에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?이러한 씰은 기존 대체재를 빠르게 저하시키는 조건을 견디면서 산업이 안전 표준을 조용히 충족할 수 있도록 지원합니다.
요약 표:
기능 | 이점 |
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이중 구성 요소 설계 | PTFE의 내화학성과 스프링의 일정한 힘을 결합하여 안정적인 밀봉을 보장합니다. |
소재의 장점 | PTFE는 화학 물질과 극한 온도(-425°F ~ +575°F)에 견디며 마찰이 적습니다. |
압력 강화 | 시스템 압력이 밀봉력을 강화하여 다양한 조건에 대한 적응력을 보장합니다. |
구성 | 다양한 용도에 맞게 U컵, 로드, 피스톤, 페이스, 로터리 디자인으로 제공됩니다. |
규정 준수 | FDA 승인을 받은 PTFE는 제약 및 식품 가공에 대한 위생 기준을 충족합니다. |
장기적인 성능 | 고압 저항을 위한 금속 잠금 바를 사용하여 노화 및 취성에 영향을 받지 않습니다. |
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