확장 PTFE(ePTFE) 개스킷은 고유한 미세 구조로 인해 유연성과 표면 적합성에서 일반 PTFE 개스킷보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.확장 공정은 크리프와 냉류에 저항하면서 표면 불규칙성에 적응하는 더 부드럽고 압축 가능한 소재를 만듭니다.따라서 ePTFE 개스킷은 플랜지 결함이나 열 순환이 발생하는 까다로운 씰링 애플리케이션에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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소재 구조의 차이점
- 일반 PTFE: 압축성이 제한된 고체 폴리머
- 확장된 PTFE 개스킷 :제어된 팽창을 통해 생성된 미세 다공성 구조로 부피 대비 70~90%의 공기 함유량 제공
- 확장 프로세스는 얇은 피브릴로 상호 연결된 피브릴 노드를 생성하여 3차원적 유연성을 구현합니다.
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유연성 이점
- ePTFE는 표준 PTFE보다 300-400% 더 높은 압축성을 보여줍니다.
- 특별한 플랜지 준비 없이 최대 0.5mm 깊이의 표면 불규칙성을 준수할 수 있습니다.
- 극한의 온도(-268°C ~ +315°C)에서 유연성 유지
- "메모리 효과" - 압축 사이클 후 원래 모양으로 돌아감
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표면 적합성 성능
- 밀도가 낮아 미세한 표면 균열과 홈을 더 효과적으로 메움(0.4-1.2g/cm³ 대 PTFE의 경우 2.1-2.3g/cm³)
- 휘어지거나 고르지 않은 플랜지에서 더 단단한 씰링 생성(최대 0.3mm/mm 오정렬)
- 접촉면 전체에 씰링 응력을 보다 균일하게 분산시킵니다.
- 고체 PTFE에 비해 동등한 씰링을 달성하기 위해 30~50% 적은 볼트 하중이 필요합니다.
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장기적인 성능 요소
- 기존 PTFE 대비 80% 향상된 내크리프성
- 저온 흐름 60~70% 감소(부하 시 영구 변형)
- 열 순환 및 진동을 통해 씰 무결성 유지
- 일반적으로 동적 애플리케이션에서 표준 PTFE 개스킷보다 3~5배 더 오래 지속됩니다.
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애플리케이션 고려 사항
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권장 대상
- 불규칙하거나 손상된 플랜지 표면
- 열/압력 순환이 빈번한 시스템
- 누출 방지가 가장 중요한 중요 서비스
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일반 PTFE는 여전히 적합합니다:
- 완벽하게 가공된 플랜지
- 정적, 저압 애플리케이션
- 극한의 조건이 없는 비용에 민감한 프로젝트
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권장 대상
수백만 개의 미세한 스프링이 압축되어 밀봉력을 유지하면서 결함을 메우는 것을 상상해보십시오.이것이 바로 현재 많은 산업에서 신뢰성이 가장 중요한 밸브, 펌프 및 열교환기에 ePTFE를 지정하는 이유입니다.이 적응형 씰링으로 시스템의 유지보수 비용을 절감할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표:
기능 | 확장형 PTFE(ePTFE) 개스킷 | 일반 PTFE 개스킷 |
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압축성 | 300-400% 이상 | 제한적 |
표면 적합성 | 최대 0.5mm의 불규칙한 부분을 채웁니다. | 완벽한 표면이 필요함 |
온도 범위 | -268°C ~ +315°C | -200°C ~ +260°C |
크리프 저항 | 80% 개선 | 표준 |
콜드 플로우 | 60-70% 감소 | 더 높은 민감도 |
필요한 볼트 하중 | 30~50% 감소 | 표준 |
수명 | 동적 앱에서 3~5배 더 길어짐 | 더 짧게 |
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