ePTFE 개스킷 는 독특한 파이버 구조를 활용하여 씰링 애플리케이션에서 기계적 보정을 제공합니다.양방향 고밀도 파이버 네트워크는 비압축 상태에서 높은 탄성을 제공하여 초기 유연성을 제공합니다.압축 시 이러한 섬유는 서로 맞물려 플랜지의 표면 요철에 적응하는 견고하고 불침투성 구조를 형성합니다.이러한 동적 거동은 다양한 기계적 응력 하에서 안정적인 씰링을 유지하면서 크리프 및 저온 흐름과 같은 일반적인 PTFE 소재의 한계를 해결합니다.
핵심 포인트 설명:
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양방향 고밀도 파이버 구조
- The ePTFE 개스킷 는 응력을 고르게 분산하도록 설계된 미세 섬유의 다방향 네트워크로 구성되어 있습니다.
- 이 구조는 비압축 상태에서 높은 탄성을 제공하여 개스킷이 영구적인 변형 없이 플랜지 표면에 맞출 수 있도록 합니다.
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압축 시 인터로킹 메커니즘
- 압축되면 섬유가 서로 맞물려 조밀하고 불투과성 장벽을 형성합니다.
- 연동된 섬유는 기계적 하중을 재분배하여 플랜지의 표면 결함(예: 스크래치, 뒤틀림)을 보완합니다.
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기계적 결함에 대한 보상
- 파이버 네트워크는 플랜지 불규칙성에 동적으로 적응하여 열 순환이나 진동에도 씰 무결성을 유지합니다.
- 기존 PTFE와 달리 이 구조는 정적 씰의 일반적인 고장 모드인 저온 흐름 및 크리프에 저항합니다.
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균형 잡힌 재료 특성
- 탄성(초기 적합성)과 인성(장기 안정성)이 결합되어 있습니다.
- 불투과성 구조로 누출을 방지하는 동시에 플랜지 움직임을 수용합니다.
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기존 PTFE 대비 장점
- 고체 PTFE를 영구 변형에 강한 섬유 매트릭스로 대체하여 크리프 문제를 해결합니다.
- 열악한 환경에서 화학적으로 분해될 수 있는 필러(예: 흑연)가 필요하지 않습니다.
이 섬유 기반 설계는 ePTFE 개스킷 화학 처리 또는 고압 시스템과 같이 기계적 스트레스에 대한 탄력성이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.플랜지 조건에 따라 '자체 조정'이 가능하므로 완벽한 표면 마감의 필요성이 줄어들어 설치 비용이 절감됩니다.
요약 표:
| 기능 | 이점 |
|---|---|
| 양방향 파이버 네트워크 | 초기 밀봉을 위해 높은 탄성과 고른 응력 분포를 제공합니다. |
| 인터로킹 파이버 | 압축 시 조밀하고 불투과성 장벽을 형성합니다. |
| 동적 적응 | 플랜지 불규칙성을 보정하고 크리프/냉기 흐름에 저항합니다. |
| 균형 잡힌 탄성 및 인성 | 열 순환과 진동에도 씰 무결성을 유지합니다. |
| 필러 불필요 | 기존 PTFE에 비해 열악한 환경에서도 화학적으로 안정적입니다. |
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