PTFE 적층 베어링 패드의 올바른 설치은 깨끗하고 완벽하게 수평이며 올바르게 방향이 지정된 슬라이딩 인터페이스를 만드는 데 중점을 둔 정밀 공정입니다. 핵심 절차는 베어링을 지지 교각 위에 수평으로 놓고, PTFE 표면이 아래쪽을 향하는 스테인리스 스틸 플레이트와 만나도록 위쪽을 향하게 한 다음, 그 사이에 실리콘 그리스를 도포하고, 설계 사양에 따라 조립한 후 방진 덮개로 밀봉하는 것을 포함합니다.
설치의 목적은 단순히 부품을 배치하는 것이 아니라 구조물이 설계된 대로 움직이도록 하는 것입니다. 성공 여부는 PTFE와 스테인리스 스틸 사이에 완벽하게 윤활되고 오염되지 않은 슬라이딩 평면을 달성하는지에 달려 있으며, 이는 구조물이 유해한 응력을 유발하지 않고 팽창 및 수축할 수 있도록 합니다.
PTFE 베어링 설치의 기본 원칙
단계를 자세히 설명하기 전에 성공적인 설치를 좌우하는 원칙을 이해하는 것이 중요합니다. PTFE 베어링은 엄청난 힘을 관리하도록 설계된 엔지니어링 시스템이며, 그 성능은 현장에서 이 시스템이 얼마나 잘 조립되었는지에 따라 결정됩니다.
슬라이딩 인터페이스의 중요한 역할
PTFE 베어링의 주요 기능은 극도로 낮은 마찰 계수에서 비롯됩니다. 이 특성은 PTFE 표면이 매끄럽고 호환되는 재료—거의 항상 광택 처리된 스테인리스 스틸 플레이트—와 미끄러질 때만 실현됩니다.
베어링 자체는 고무 및 강철 적층재로 구성되어 수직 하중과 회전력을 처리하도록 설계되었습니다. 이 베어링 상단에 접합된 PTFE 층은 수평 움직임을 허용하는 데 전적으로 사용됩니다.
설계된 움직임 수용
교량과 같은 구조물은 온도 변화에 따라 팽창하고 수축합니다. 베어링 조립체가 이러한 움직임을 흡수합니다.
두 가지 주요 유형이 있습니다.
- 자유 슬라이딩 베어링: 모든 수평 방향으로 움직임을 허용합니다.
- 가이드 슬라이딩 베어링: 스톱 플레이트 또는 가이드 바를 사용하여 움직임을 단일의 특정 축으로 제한합니다.
따라서 가이드 베어링의 설치 방향은 정확히 따라야 하는 중요한 설계 매개변수입니다.
단계별 설치 프로토콜
올바른 설치를 실행하려면 기초 준비부터 최종 보호 조치까지 체계적인 접근 방식이 필요합니다.
1. 지지 구조 준비
베어링은 교량 교각 또는 교대부의 완벽하게 평평하고 수평인 표면에 놓여야 합니다. 약간의 결함이라도 불균등한 압력을 유발하여 성능을 저하시킬 수 있습니다.
두 가지 일반적인 방법이 사용됩니다.
- 에폭시 모르타르: 베어링을 지지 패드 위에 놓고 에폭시 모르타르로 접착하여 수평을 맞춥니다. 하중 하에서 편차가 발생할 수 있는 틈이나 공극이 없는지 주의해야 합니다.
- 매립형 강철 플레이트: 강철 플레이트를 지지 구조물 상단에 매립합니다. 이 플레이트에는 종종 베어링보다 약간 더 큰 얕은 홈이 있어 정확한 배치와 고정을 보장하는 완벽한 안착부를 만듭니다.
2. 베어링 조립체 방향 지정
이것이 가장 중요한 단계입니다. 방향이 올바르지 않으면 안 됩니다.
- 적층 고무 베어링을 준비된 지지 표면에 놓습니다.
- PTFE 표면은 상부 구조물(교량 보 또는 거더)을 향하도록 위쪽을 향해야 합니다.
- 스테인리스 스틸 플레이트를 상부 구조물 하단에 고정하여 아래쪽 PTFE와 직접 접촉하도록 위치시킵니다.
PTFE 표면을 콘크리트 교각에 아래로 향하게 놓는 것은 베어링 기능을 완전히 무효화하는 근본적이고 중대한 오류입니다.
3. 윤활제 도포
실리콘 그리스는 마찰을 최소화하고 원활한 움직임을 보장하는 데 필수적입니다.
그리스는 PTFE 표면 전체에 고르게 도포되어, 그 안에 성형된 작은 딤플 또는 "그리스 저장소"를 채워야 합니다. 이 저장소는 베어링 수명 내내 일관된 윤활제 공급을 보장하는 역할을 합니다.
4. 상부 구조물 설치
교량 거더 또는 보를 조심스럽게 제자리에 내립니다.
가이드 베어링의 경우, 이 단계에서는 베어링 스톱 플레이트의 가이드와 정밀하게 정렬해야 합니다. 움직임이 의도된 방향으로 제한되도록 방향은 엔지니어링 도면과 일치해야 합니다.
5. 보호 조치 설치
베어링에 하중이 완전히 가해지면 방진 덮개를 설치해야 합니다. 이 유연한 덮개는 슬라이딩 인터페이스를 둘러싸서 물, 먼지, 제설 염분 및 윤활된 표면을 오염시킬 수 있는 기타 이물질로부터 보호합니다.
피해야 할 일반적인 함정
설치 중 실수는 베어링의 조기 고장을 초래하고 보호해야 할 구조물에 상당한 응력을 유발할 수 있습니다.
슬라이딩 표면 오염
PTFE 또는 강철 플레이트 위의 먼지, 모래 또는 모래알은 마모재 역할을 하여 표면을 긁고 마찰을 크게 증가시킵니다. 방진 덮개는 선택 사항이 아니라 장기적인 내구성을 위한 필수 구성 요소입니다.
부적절한 수평 맞춤
고르지 않은 받침대는 "점 하중"을 생성하여 힘이 베어링의 작은 영역에 집중되고 고르게 분산되지 않게 합니다. 이는 고무 및 강철 부품의 급속한 파손으로 이어집니다.
잘못된 방향 또는 정렬
베어링을 거꾸로 놓거나 가이드 베어링의 정렬을 잘못하는 것은 흔하지만 심각한 오류입니다. 이는 구조물이 설계된 대로 움직이는 것을 방해하여 상부 구조물과 하부 구조물 모두에 손상을 줄 수 있는 열 응력 축적을 유발합니다.
윤활 무시
실리콘 그리스 도포를 잊거나 드문드문 도포하면 베어링이 설계된 저마찰 움직임을 달성하지 못하게 됩니다. 이는 구조물에 충격적인 힘을 가하는 "들러붙음-미끄러짐(stick-slip)" 상태를 유발할 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
설치 우선순위는 베어링 유형 및 환경 조건에 따라 결정됩니다.
- 자유 슬라이딩 베어링에 중점을 두는 경우: 주요 작업은 완벽한 수평을 달성하고 윤활된 PTFE-강철 인터페이스를 모든 오염 물질로부터 세심하게 보호하는 것입니다.
- 가이드 슬라이딩 베어링에 중점을 두는 경우: 자유 슬라이딩 베어링에 대한 모든 단계를 따라야 하며, 베어링이 구조물의 설계된 움직임 경로와 완벽하게 정렬되도록 하는 추가적인 중요한 작업이 필요합니다.
- 높은 이물질 환경에 설치하는 데 중점을 두는 경우: 방진 덮개의 설치 및 무결성에 특별히 주의를 기울여야 합니다. 이는 조기 베어링 고장에 대한 주요 방어 수단입니다.
궁극적으로, 설치 중 세부 사항에 대한 세심한 주의가 구조물의 전체 설계 수명 동안 베어링이 중요한 기능을 수행하도록 보장하는 유일한 방법입니다.
요약표:
| 설치 단계 | 주요 조치 | 중요 고려 사항 |
|---|---|---|
| 지지대 준비 | 교각/교대부 표면 수평 맞추기 | 완벽하게 평평한 받침대를 위해 에폭시 모르타르 또는 매립형 강철 플레이트 사용. |
| 베어링 방향 지정 | PTFE 표면이 위쪽을 향하도록 베어링 배치 | PTFE는 상부 구조물의 스테인리스 스틸 플레이트와 접촉해야 함. |
| 윤활제 도포 | PTFE 표면에 실리콘 그리스 도포 | 일관된 윤활제 공급을 위해 딤플/그리스 저장소 채우기. |
| 상부 구조물 설치 | 교량 거더/보를 제자리에 내리기 | 가이드 베어링을 설계된 움직임 축과 정밀하게 정렬. |
| 보호 장치 설치 | 조립체 위에 방진 덮개 고정 | 슬라이딩 인터페이스를 물, 먼지 및 이물질로부터 보호. |
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