지식 PTFE 개스킷 시트의 두께 공차에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?정밀 씰링의 핵심 요소
작성자 아바타

기술팀 · Kintek

업데이트됨 1 month ago

PTFE 개스킷 시트의 두께 공차에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?정밀 씰링의 핵심 요소

두께 허용 오차 PTFE 개스킷 시트는 주로 몰딩 또는 스키빙과 같은 생산 방법에 의해 영향을 받습니다.PTFE 실린더에서 얇은 층을 잘라내는 스키빙은 일반적으로 몰딩에 비해 두께를 더 일관되게 제어할 수 있습니다.또한 유리나 탄소와 같은 필러의 사용을 포함한 재료 구성은 경도와 치수 안정성에 영향을 미쳐 두께 균일성에 간접적으로 영향을 줄 수 있습니다.생산 및 보관 중 온도 변동과 같은 환경적 요인도 영향을 미칠 수 있습니다.정밀한 두께가 필요한 애플리케이션의 경우 일관성이 우수한 스키브 PTFE를 지정하는 것이 좋습니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 생산 방법

    • 성형:
      • 열과 압력을 가해 PTFE 수지를 시트로 압축하는 방식입니다.
      • 고르지 않은 재료 흐름과 냉각으로 인해 두께 변동성이 높은 경향이 있습니다.
    • 스키빙:
      • 단단한 PTFE 빌렛(실린더)에서 얇은 층을 슬라이스합니다.
      • 성형 공정의 불일치를 피할 수 있으므로 더 엄격한 두께 공차(±0.05mm 이상)를 얻을 수 있습니다.
      • 항공우주 또는 화학 공정의 씰 또는 개스킷과 같은 고정밀 애플리케이션에 선호됩니다.
  2. 소재 구성

    • 순수 PTFE:
      • 더 부드럽고 가공 중 약간의 치수 변화가 발생하기 쉽습니다.
    • 충진 PTFE(예: 유리/탄소):
      • 필러는 경도와 강성을 높여 제작 후 뒤틀림이나 수축을 줄여줍니다.
      • 두께 일관성을 약간 개선할 수 있지만 필러가 마모성이 있는 경우 스키빙을 복잡하게 만들 수 있습니다.
  3. 공정 제어

    • 스키빙 중 온도, 압력, 절삭 공구 정밀도는 두께 균일성에 직접적인 영향을 미칩니다.
    • 제작 후 처리(예: 롤링, 스태킹)는 변형을 피해야 합니다.
  4. 환경적 요인

    • PTFE의 열팽창 계수(~10^-4/°C)는 보관 또는 사용 중 온도 변화로 인해 두께가 약간 달라질 수 있음을 의미합니다.
  5. 애플리케이션별 고려 사항

    • 중요한 애플리케이션(예: 반도체 씰)에는 인증된 허용 오차를 가진 스키브 PTFE가 필요합니다.
    • 덜 중요한 용도의 경우 더 넓은 공차(±0.1-0.2mm)에도 불구하고 성형 시트로 충분할 수 있습니다.

구매자의 경우, 용도에 맞는 필러 함량으로 스키브 PTFE를 지정하면 두께 정밀도와 성능 간의 최적의 균형을 유지할 수 있습니다.두께 확인을 위해 항상 밀 테스트 보고서를 요청하십시오.

요약 표:

요인 두께 공차에 미치는 영향
생산 방법 스키빙은 성형(±0.1-0.2mm)에 비해 더 엄격한 공차(±0.05mm)를 제공합니다.
소재 충진 PTFE(예: 유리/탄소)는 안정성을 향상시키지만 스키빙을 복잡하게 만들 수 있습니다.
공정 제어 스키빙 중 온도, 압력 및 공구 정밀도는 균일성에 직접적인 영향을 미칩니다.
환경 열팽창(~10^-4/°C)으로 인해 보관/사용 중에 약간의 두께 변화가 발생할 수 있습니다.

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