PTFE 오링은 저온 흐름 및 낮은 탄성과 같은 고유한 재료 특성으로 인해 특수한 설치 방법이 필요합니다.기존의 엘라스토머 오링과 달리 늘어나거나 재사용할 수 없으며, 설치 시 손상을 방지하기 위해 특별한 기술이 필요한 경우가 많습니다.주요 사례로는 윤활을 피하고(마찰이 적기 때문에 윤활이 불필요), 압력 방향에 따라 슬롯 디자인의 방향을 적절히 조정하고, 폐쇄형 홈에 설치 도구를 사용하는 것 등이 있습니다.그루브 베이스와 측면에 대한 특정 거칠기 요구 사항과 함께 결합 부품의 표면 준비도 중요합니다.이러한 조치는 최적의 씰링 성능과 수명을 보장하는 동시에 PTFE의 탄성 회복력 부족을 보완합니다.
핵심 포인트 설명:
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윤활이 필요 없음
- PTFE는 본질적으로 마찰 계수가 낮기 때문에 일반적으로 엘라스토머 O-링에 사용되는 설치 윤활제가 필요하지 않습니다.
- 이러한 특성 덕분에 오염 물질을 끌어당기거나 공정 유체와 반응할 수 있는 그리스를 추가하지 않고도 매끄럽게 배치할 수 있습니다.
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한 번만 사용
- PTFE는 냉간 흐름(압력 하에서 영구적인 변형)을 나타내므로 설치 후 링이 "굳어" 재사용할 경우 안정적으로 재밀봉할 수 없습니다.
- 육안으로 손상되지 않은 것처럼 보이더라도 유지보수 중에는 항상 PTFE O링을 교체해야 합니다.
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슬롯형 디자인의 방향
- 슬롯형 PTFE O-링의 경우(종종 함께 사용되는 PTFE 백업 링 )의 경우, 슬롯이 압력 쪽을 향해야 링이 효과적으로 팽창하고 밀봉할 수 있습니다.
- 방향이 잘못되면(슬롯이 압력에서 멀어지면) 적절한 방사형 팽창을 방해하여 씰이 손상될 수 있습니다.
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늘어남 방지
- PTFE는 탄성이 부족하므로 설치 중에 늘어나면 균열이나 영구적인 왜곡이 발생할 수 있습니다.
- 샤프트나 나사산 위에 설치할 때는 설치 콘이나 테이퍼형 가이드를 사용하여 늘어나는 것을 방지하세요.
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밀폐된 홈용 공구
- 좁은 공간에서는 특수 도구(예: O링 픽 또는 원뿔형 인서트)를 사용하면 링이 비틀리거나 끼이지 않고 위치를 잡을 수 있습니다.
- PTFE는 잘못 장착하면 고무처럼 '스프링백'이 되지 않기 때문에 이 과정이 매우 중요합니다.
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표면 준비
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그루브 표면은 특정 거칠기 표준을 충족해야 합니다:
- Base:Rz 10 µm / Ra 1.6 µm
- 측면Rz 4 µm / Ra 0.8 µm
- 표면이 매끄러우면 마모가 줄어들고 미세 누출 경로를 방지할 수 있습니다.
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그루브 표면은 특정 거칠기 표준을 충족해야 합니다:
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손상 방지
- 조립 중 O링에 흠집이 생기지 않도록 항상 날카로운 모서리를 디버링하고 결합 구성품에 반경(≥0.2mm)을 확보하세요.
- 나사산 구성 요소의 경우 보호 슬리브 또는 가이드 링을 사용하여 PTFE가 절단되지 않도록 보호하세요.
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정렬 및 여유 공간
- 설치 전에 파이프라인 또는 구성요소가 올바르게 정렬되어 있는지 확인하여 O링이 옆으로 쏠리지 않도록 하세요.
- 적절한 홈 간격을 확인하여 열팽창을 고려합니다(일반적으로 PTFE의 경우 10~15% 부피 간격).
고압용과 정압용에 PTFE 오링을 설치할 때 이러한 관행이 어떻게 다를 수 있는지 고려해 보셨나요?재료의 저온 흐름 거동은 지속적인 압력 하에서 특히 중요해지며, 종종 강화된 설계 또는 백업 링이 필요합니다.이러한 설치 뉘앙스는 다재다능한 PTFE 씰이 내화학성과 온도 안정성을 효과적으로 활용하기 위해 정밀도가 요구되는 방식을 강조합니다.
요약 표:
연습 | 주요 고려 사항 |
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윤활 불필요 | PTFE는 마찰이 적기 때문에 윤활유가 필요하지 않아 오염 위험이 적습니다. |
일회성 사용 | 콜드 플로우는 유지보수 중에 PTFE 오링을 재사용하거나 교체할 수 없음을 의미합니다. |
슬롯 방향 | 효과적인 밀봉을 위해 슬롯 디자인은 압력 쪽을 향해야 합니다. |
늘어나지 않도록 하기 | 설치 도구(콘/가이드)를 사용하여 균열이나 뒤틀림을 방지합니다. |
표면 거칠기 | 그루브 베이스:Rz 10 µm / Ra 1.6 µm; 측면:Rz 4 µm / Ra 0.8 µm. |
손상 방지 | 가장자리를 디버링(반경 ≥0.2mm)하고 나사산 부품에는 보호 슬리브를 사용합니다. |
정렬 및 간격 | 열팽창을 위해 적절한 부품 정렬과 10~15%의 그루브 간격을 확보하세요. |
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