PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 씰 재료는 특정 용도에 맞게 기계적, 열적, 화학적 특성을 향상시키기 위해 다양한 필러를 통합하는 경우가 많습니다.이러한 필러는 크리프, 마모, 치수 불안정성과 같은 순수 PTFE의 한계를 해결합니다.필러의 선택은 운영 환경, 하중 조건 및 씰의 성능 요구 사항에 따라 달라집니다.일반적인 필러에는 유리, 탄소 흑연, 광물 및 독점 혼합물이 포함되며, 각각 압축 강도 향상, 다공성 감소 또는 내마모성 향상과 같은 고유한 이점을 제공합니다.이러한 필러를 이해하면 까다로운 산업 분야에 적합한 PTFE 씰 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
핵심 포인트 설명:
-
유리 필러
- 강도와 내구성을 향상시키는 능력으로 인해 PTFE 씰에 가장 널리 사용되는 필러입니다.
- 유리 함량이 높을수록 압축 강도가 향상되고 크리프 경향이 감소합니다.
- 불활성 가스 소결은 다공성을 최소화하여 유압 피스톤 링과 같이 마모가 심한 애플리케이션에 이상적입니다.
-
카본-그래파이트 필러
- 내마모성을 개선하고 마찰을 줄여 동적 씰링 용도에 적합합니다.
- 회전축 씰의 성능을 향상시키기 위해 MoS2(이황화몰리브덴)와 같은 다른 필러와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
-
미네랄 필러
- 불화칼슘(CaF2), 알루미나(Al2O3), 울라스토나이트와 같은 재료를 포함합니다.
- PTFE를 치수적으로 안정화하여 크리프를 줄이고 열전도율을 개선합니다.
-
독점 및 유기 필러
- 특정 용도에 맞는 맞춤형 배합으로, 균형 잡힌 특성을 위해 여러 가지 필러를 결합하는 경우가 많습니다.
- 예를 들어 내마모성과 열 안정성을 향상시키는 에코놀과 라이톤이 있습니다.
-
다중 필러 블렌드
- 로터리 샤프트 씰에는 유리 + MoS2 또는 탄소 + 흑연과 같은 조합이 일반적입니다.
- 이러한 혼합물은 낮은 마찰, 높은 내마모성 및 치수 안정성과 같은 특성을 최적화합니다.
-
성능 향상
- 필러는 PTFE의 한계(예: 크리프, 저온 흐름)를 해결하면서 비점착성, 자외선 저항성 및 유전체 특성을 유지합니다.
- 선택은 밸브 크기, 작동 압력 및 온도와 같은 요인에 따라 달라집니다.
구매자는 이러한 필러 옵션을 신중하게 평가하여 까다로운 환경에서도 수명과 신뢰성을 보장하는 정밀한 작동 요구 사항을 충족하는 PTFE 씰을 선택할 수 있습니다.
요약 표:
| 필러 유형 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 유리 | 강도 향상, 크리프 감소, 다공성 최소화 | 유압 피스톤 링, 마모가 심한 환경 |
| 카본-그래파이트 | 내마모성 향상, 마찰 감소 | 로터리 샤프트 씰, 동적 씰링 |
| 미네랄 필러 | 치수 안정화, 열 전도성 향상 | 고온 또는 치수가 중요한 씰에 적합 |
| 독점 블렌드 | 균형 잡힌 특성을 위한 맞춤형 배합(예: 내마모성 + 열 안정성) | 특수 산업용 또는 의료용 씰 |
| 멀티 필러 블렌드 | 장점 결합(예: 저마찰 + 내마모성을 위한 유리 + MoS2) | 복잡한 씰링 시스템 |
용도에 맞는 맞춤형 PTFE 씰이 필요하십니까? 킨텍은 반도체, 의료 및 산업 산업을 위한 정밀 엔지니어링 PTFE 부품(씰, 라이너, 랩웨어)을 전문으로 합니다.프로토타입부터 대량 주문에 이르기까지 당사의 맞춤형 제작 서비스는 까다로운 환경에서도 최적의 성능을 보장합니다. 지금 전문가에게 문의하세요 에 문의하여 요구 사항을 논의하세요!