스프링 구동식 PTFE 씰은 PTFE의 내화학성과 금속 스프링의 기계적 보강을 결합한 고급 씰링 솔루션입니다.이 씰은 부식 방지 스프링을 사용하여 일정한 방사형 힘을 가하는 방식으로 작동하므로 고압, 온도 변동 또는 정렬 불량과 같은 극한 조건에서도 단단히 밀봉할 수 있습니다.스프링은 시간이 지남에 따라 마모되는 것을 보완하고 PTFE는 뛰어난 화학적 호환성과 낮은 마찰을 제공합니다.이러한 씰은 열악한 조건에서 신뢰성이 중요한 방위 및 원자력 분야와 같은 까다로운 산업에서 특히 유용합니다.
핵심 포인트 설명:
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기본 구성
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두 가지 주요 구성품으로 이루어져 있습니다:
- 외부 재킷은 PTFE 씰 (폴리테트라플루오로에틸렌)
- 내부 부식 방지 금속 스프링(일반적으로 스테인리스 스틸 또는 하스텔로이)
- 스프링은 PTFE 소재 안에 완전히 캡슐화되어 있습니다.
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두 가지 주요 구성품으로 이루어져 있습니다:
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작동 메커니즘
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스프링이 일정한 방사형 힘을 제공합니다:
- 시간이 지남에 따라 씰 마모를 보정합니다.
- 글 랜드 정렬 불량에도 씰링 압력 유지
- 회전 또는 왕복 시스템의 편심 수용
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PTFE는 이러한 특성을 가진 접촉면 역할을 합니다:
- 낮은 마찰 계수(0.05-0.10)
- 비점착성 특성으로 재료가 쌓이지 않음
- 표면 불규칙성 준수
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스프링이 일정한 방사형 힘을 제공합니다:
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성능 이점
- 온도 저항:극저온(-200°C)에서 고온(260°C 이상)까지 사용 가능
- 내화학성:산, 염기, 용제 및 부식성 유체 처리
- 압력 기능:높은 압력에서도 스프링이 밀봉력을 유지합니다.
- 방사선 저항:원자력/방위산업 애플리케이션에서 무결성 유지
- 수명:스프링 보정으로 서비스 수명 대폭 연장
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주요 애플리케이션
- 방위 시스템(미사일 부품, 장갑차)
- 원자력 시설(원자로 제어, 방사선 인클로저)
- 화학 처리 장비
- 고성능 자동차 시스템
- 반도체 제조
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기존 씰과 비교
- 고무 씰과 달리 PTFE는 압축 세트가 발생하지 않습니다.
- 마찰이 적어 윤활이 필요하지 않습니다.
- 극한의 압력 사이클링에서 더 나은 성능 발휘
- 환경적 요인으로 인한 성능 저하에 더 강함
스프링 설계가 다양한 모션 유형에서 씰의 성능에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?스프링의 지오메트리는 회전 또는 왕복 운동 애플리케이션에 맞게 최적화할 수 있습니다.회전식 씰의 경우 헬리컬 스프링이 일반적이며, 왕복 운동에는 핑거 스프링을 사용하여 스트로크 전체에 걸쳐 균일한 압력 분포를 보장할 수 있습니다.이러한 미묘한 엔지니어링 디테일 덕분에 이러한 씰은 신뢰성이 중요한 수많은 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 스프링 구동식 PTFE 씰 |
|---|---|
| 구조 | 부식 방지 금속 스프링(스테인리스 스틸/하스텔로이)이 있는 PTFE 외부 재킷 |
| 작동 메커니즘 | 스프링은 일정한 반경 방향 힘을 제공하며, PTFE는 마찰이 적고 표면이 달라붙지 않습니다. |
| 온도 범위 | -200°C ~ 260°C+ |
| 내화학성 | 산, 염기, 용제 및 부식성 유체에 대한 내성 |
| 압력 기능 | 고압에서도 밀봉력 유지 |
| 주요 애플리케이션 | 방위, 원자력, 화학 공정, 자동차, 반도체 제조 |
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