고속 및 고온 애플리케이션을 위한 PTFE 부싱의 주요 장점은 무엇입니까?

PTFE 부싱은 고유한 소재 특성으로 인해 고속 및 고온 애플리케이션에서 높은 가치를 인정받고 있습니다.탁월한 열 안정성, 낮은 마찰, 내화학성 및 자체 윤활 기능을 결합하여 기존 소재가 실패할 수 있는 까다로운 환경에 이상적입니다.극한의 조건에서도 성능을 유지하면서 유지보수 필요성을 줄여주는 능력은 항공우주, 자동차, 화학 공정과 같은 산업 전반에 걸쳐 상당한 운영상의 이점을 제공합니다.

핵심 포인트 설명:

1. 탁월한 고온 저항성

   • PTFE 부싱은 최대 260°C(500°F)의 연속 온도를 견딜 수 있으며, 일부 제품은 최대 315°C(600°F)의 피크를 처리합니다.
   • 열에 의해 팽창하거나 변형되는 금속 부싱과 달리 PTFE는 넓은 온도 범위에서 치수 안정성을 유지합니다.
   • 이러한 열 안정성은 엔진 부품이나 산업용 오븐과 같은 고온 애플리케이션에서 고착이나 결합을 방지합니다.

2. 높은 PV(압력-속도) 애플리케이션에서의 탁월한 성능

   • The PTFE 부시 높은 회전 속도와 무거운 하중이 결합된 상황에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
   • 매우 낮은 마찰 계수(0.04~0.10)로 작동 중 열 발생을 줄여줍니다.
   • 자체 윤활 특성으로 고온에서 성능이 저하될 수 있는 외부 윤활제가 필요하지 않습니다.

3. 열악한 환경을 위한 화학적 불활성

   • 거의 모든 산업용 화학물질, 용제, 산에 대한 내성 보유
   • 화학 공정에서 흔히 사용되는 공격적인 물질에 노출되어도 부식되거나 성능이 저하되지 않습니다.
   • 자동차/항공우주 분야에서 연료, 윤활유 및 유압유에 노출되어도 특성을 유지합니다.

4. 드라이 러닝 기능

   • 외부 윤활 없이 작동할 수 있어 식품/제약 분야에서 오염 위험 감소
   • 윤활유 보충과 관련된 유지보수 가동 중단 시간 제거
   • 클린룸 환경 또는 윤활유가 오염 물질을 끌어당길 수 있는 곳에서 특히 유용합니다.

5. 첨가제를 통한 맞춤화

   • 유리, 청동 또는 탄소와 같은 필러를 혼합하여 특정 특성을 향상시킬 수 있습니다.
   • 첨가제로 개선할 수 있습니다:
     • 서비스 수명 연장을 위한 내마모성
     • 더 나은 열 방출을 위한 열 전도성
     • 더 높은 부하 용량을 위한 압축 강도

6. 규정 준수

   • 식품 접촉 애플리케이션에 대한 USDA 및 FDA 표준 충족
   • 생물학적으로 불활성이어서 의료 기기에 적합함
   • 무독성이며 위생적인 환경에서 미생물 번식을 지원하지 않습니다.

7. 논스틱 속성

   • 불균형이나 고르지 않은 마모를 유발할 수 있는 물질이 쌓이는 것을 방지합니다.
   • 일정 기간 동안 사용하지 않은 후 시동 시 스태틱(정적 마찰) 감소
   • 민감한 공정을 오염시킬 수 있는 입자 발생 최소화

8. 전기 절연

   • 우수한 유전체 특성으로 고온에서도 절연성 유지
   • 모터 부싱과 같은 애플리케이션에서 전기 아크 방지
   • 전기 장비의 전도성 금속 대체품보다 안전함

이러한 장점이 결합되어 극한 조건에서 금속 및 기타 플라스틱보다 뛰어난 성능을 발휘하는 부싱을 만드는 동시에 서비스 수명을 연장하고 유지보수 요구 사항을 낮춰 총 소유 비용을 절감할 수 있습니다.

요약 표:

고성능 애플리케이션 업그레이드 정밀하게 설계된 킨텍의 PTFE 부싱 -항공우주, 자동차 및 화학 공정의 극한 조건에 맞게 설계되었습니다.소니의 부싱은 탁월한 열 안정성, 내화학성, 유지보수 필요 없는 작동을 제공합니다.

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