PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 가공은 낮은 마찰, 부드러움, 열 민감성 등 고유한 재료 특성으로 인해 신중한 고정이 필요합니다.주요 고려 사항으로는 왜곡을 방지하기 위한 최소한의 클램핑 압력 사용, 부드러운 소재를 위한 특수 고정 장치, 유해 가스를 위한 적절한 환기, PTFE의 미끄러운 표면을 고려한 고정 방법 등이 있습니다.고정 방식은 재료의 치수 무결성 손상을 방지하면서 가공 중 안정성의 균형을 유지해야 합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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최소한의 클램핑 압력
- PTFE는 부드럽고 과도한 힘을 가하면 변형되기 쉽습니다.
- 점압 대신 넓은 접촉 면적을 가진 분산 클램핑 사용
- 진공 픽스처 또는 저토크 클램프를 고려하십시오. 맞춤형 PTFE 부품 정밀도가 요구되는
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특수 픽스처 설계
- 표준 금속 가공 픽스처는 종종 PTFE 표면을 손상시킵니다.
- 부드러운 죠 또는 손상되지 않는 소재(우레탄, 고무)로 표면 자국 방지
- 부품 형상에 맞는 윤곽 지지대가 힘을 고르게 분산시킵니다.
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열 관리
- PTFE의 낮은 융점(327°C/620°F)으로 인해 열 모니터링이 필요합니다.
- 절단 영역 근처에 열을 가두는 고정 장치를 피하십시오.
- 장시간 가공 작업을 위한 능동 냉각 시스템 고려
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진동 제어
- 낮은 강성으로 절단 시 진동이 증폭되는 PTFE
- 댐핑 소재를 사용한 견고한 고정 장치로 진동 감소
- 여러 지지 지점으로 얇은 섹션의 고조파 진동 방지
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안전 고려 사항
- 미세 먼지와 연기는 적절한 환기가 필요합니다.
- 먼지 배출 포트가 있는 밀폐형 설비로 안전성 향상
- 냉각수 시스템은 공기 중 입자를 줄이면서 과열을 방지합니다.
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매끄러운 표면을 위한 워크홀딩
- 질감이 있는 고정구 표면으로 손상 없이 그립력 향상
- 기계식 인터록(도브테일, 언더컷)으로 고정력 지원
- 가벼운 가공을 위한 접착식 임시 고정 장치 작동
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자재 이동 방지
- 픽스처 접촉 지점의 미끄럼 방지 패드 또는 코팅
- 크리핑 방지를 위한 전략적 클램핑 시퀀스
- 작동 중 픽스처 풀림에 대한 실시간 모니터링
다양한 PTFE 제형(충전형과 비충전형)에 따라 픽스처 설계를 어떻게 조정해야 하는지 고려해 보셨나요?최적의 접근 방식은 여러 가지 기술을 결합하는 경우가 많습니다. 예를 들어 섬세한 의료용 부품에 소프트 죠 인서트와 함께 진공 클램핑을 사용하는 것입니다.이러한 솔루션은 완성된 부품에서 소재의 귀중한 특성을 유지하면서 PTFE의 과제를 해결합니다.
요약 표:
| 고려 사항 | 주요 접근 방식 |
|---|---|
| 클램핑 압력 | 분산 클램핑 또는 진공 고정 장치로 최소한의 힘 사용 |
| 고정 장치 설계 | 부드러운 턱, 손상되지 않는 소재, 윤곽이 있는 지지대 사용 |
| 열 관리 | 열을 모니터링하고, 열을 가두는 설비를 피하고, 필요한 경우 능동 냉각을 사용하세요. |
| 진동 제어 | 감쇠 재료와 여러 지지점을 갖춘 견고한 고정 장치 |
| 안전 | 적절한 환기, 먼지 배출 및 냉각수 시스템 보장 |
| 매끄러움을 위한 워크홀딩 | 질감이 있는 표면, 기계식 인터록 또는 접착식 고정 장치 사용 |
| 자재 이동 | 미끄럼 방지 패드, 전략적 클램핑 시퀀스, 실시간 모니터링 적용 |
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